基于Proteus的数字电压表仿真设计

3．3 T0中断服务程序
由于系统采用ADC0808作为A／D转换器，该芯片正常工作时必须给CLOCK端输入时钟信号；为了简化硬件电路，将CLOCK端直接与AT89C51单片机的P2．4脚相连，这样系统只需通过软件控制P2．4脚输出满足ADC0808工作要求的时钟信号即可。
具体实现方法：在软件设计中，使用定时器T0中断，设置定时器T0工作在方式2，即自动重装初值的8位计数方式。这样每隔一定时间系统就会产生T0中断，并响应其中断服务程序；所以，只需每次在中断服务程序中给P2．4脚的输出电平取反，即可获得满足输出要求的方波信号。
在本设计中，设置系统时钟频率为12 MHz，使P2．4引脚输出时钟频率为50 kHz的方波时，计算定时器T0的计数初值X：
定时时间=1／(2x50 kHz)=10μs
计数个数=定时时间／机器周期=10
计数初值X=256-10=246
则将246分别赋给初值寄存器TH0、TL0。

4 系统仿真
对本系统方案的仿真研究，必须通过Proteus仿真软件与Keil编程软件的联调才能得以实现。首先，在KeilμVision3软件中，采用汇编语言编写源程序，在新建项目中选择AT89C51单片机作为CPU，再将编好的源程序加载到新建项目中，并进行编译、链接，最终生成．HEX文件。接着，在Proteus ISIS界面中编辑电路原理图，如图2所示；双击AT89C51，打开属性编辑框，在“Program File”栏中导入．HEX文件，并设置时钟频率为12 MHz。最后，点击运行按钮，进行软硬件交互仿真。

仿真时，在Proteus中用鼠标指针调节电位器RV1的大小，用虚拟电压表观察输入ADC0808的模拟电压值，及LED实时显示的相应数量值。在此，给出输入模拟电压为3．5 V时的测试图，如图5所示；以及虚拟电压表读数和对应LED显示数据，如表1所示。

从表1中虚拟电压表的读数和对应LED显示数据对比情况可知，所设计的数字电压表能准确的测量和显示电压值，测量精度可达到0．01 V，系统仿真效果也达到了预期的设计要求；同时，该数字电压表还具有结构简单，性价比高等特点。

5 结束语
文中以AT89C51单片机为核心，采用Proteus仿真技术实现了数字电压表的设计。通过Proteus仿真软件与Keil编程软件的联调，完成了系统方案的仿真研究；结果表明，所设计的数字电压表具有结构简单、成本低、测量精度高等特点。在该数字电压表设计中，前期使用Prot eus软件进行了仿真研究，提高了系统的开发效率，降低了设计成本；基于Proteus仿真的系统设计方法具有一定通用性，也可用于其他单片机系统的开发中。