基于单片机的光电鼠标传感器带速度精密测量及其控制系统

带传动是工业生产中使用普遍的传输装置，其常用的速度检测装置是安装在电机旋转端的光电编码器。但设备在长期使用中，因磨损等不可预计情况，使得电机转速与带传动速度出现严重的不一致。这种半闭环控制方式在需要较高精度的带传动速度控制上误差很大。光栅尺等因价格昂贵、对现场环境要求高，往往对于普通工况中的的带传动装置改装并不很适用。鉴于此，本文提出了使用一般商用的光电鼠标代替传统的检测器件，通过AT89S51单片机实现现场的PID控制，使带传动速度达到我们满意的要求。

1、检测系统硬件组成

1.1OM02光学传感器芯片及鼠标控制器

这款光学COMS传感器是一款针对个人计算机所配置的非接触式光电鼠标芯片。他集成有数字信号处理器(DSP)、双通道正交输出端口等。在芯片底部有一个感光眼，能够不断的对物体进行拍照，并将前后两次图像送入DSP中进行处理，得到移动的方向和距离。DSP产生的位移值，转换成双通道正交信号，配合鼠标控制器，将双通道正交信号转结成单片机能够处理的PS/2数据格式。设备安装在一套塑料的光学透镜设备上，并一个配备有一个高强度的LED。此外，他可提供高达400点/英寸的分辨率以及16英寸/秒以内的速度检测。

图1为鼠标芯片的安装装配图。因OM02芯片为COMS型传感器，因此必须配备有与之相适应的高强度发光二极管，发射角度与底板夹角30。~45。范围内。在标准安装配合后，底板距离工作表面的有效距离在0mm~2mm内，OM02芯片可进行正常的数据接收检测。

1.2检测控制原理

本系统采用全闭环控制方式，如下图图2，将鼠标检测到位移增量反馈回单片机，并进行数字式PID控制，运算结果通过D/A转换芯片传给变频器，从而控制电机的转速。

本实验系统主要由原动机、传动部分、执行部分和控制部分组成。机械传动系统作为机器的重要组成部分,不仅应能实现预期功能,而且应具有良好性能。为此,本实验采用三相交流异步电机(Y2-63M1-4型，0.12KW)、变频器(富士FRN0.4C1S-4C)，30:1蜗轮蜗杆减速器、v型B相带传输装置、P204型球轴承及轴承座等作为模拟工业设备的主要的传动及执行部分。通过单片机调整数模转换器的输出电压U，可改变变频器的输出频率，从而改变电机转速。

2、单片机程序设计

2.1鼠标通信协议原理

鼠标与单片机的数据通信方式采用PS/2通信协议。

PS/2鼠标的物理接口为6脚圆形接口，使用中只需1引脚Data、3引脚GND、4引脚+5VPower和5引脚Clock这4个引脚即可。

鼠标履行一种双向同步串行通信协议，在时钟信号的作用下串行发送或者接受数据。通常情况下，单片机在总线上具有总线控制优先权，可在任何时候抑制来自于鼠标的通信。从鼠标到单片机的数据在时钟的下降沿被读取，相反，单片机到鼠标的数据在时钟的上升沿被读取。时钟信号总由鼠标内部芯片提供，时钟频率一般在10~20KHz。

2.1.1单片机对鼠标的通信

根据协议要求，单片机对鼠标的控制只需把时钟线拉低最少100us以上来禁止其通信，并且单片机拉低数据线使之处于请求发送状态。如图3所示，当时钟线升为高电平后被PS/2设备重新拉低，即可开始单片机向鼠标的通信。

2.1.2鼠标对单片机的通信

因单片机对总线具有控制权，当鼠标要向单片机发送信息时，必须先检查时钟线是否为高电平。如图4所示，当时钟线出现高电平，数据线出现低电平，表明鼠标请求发送，单片机可以接受来自鼠标的数据。

2.1.3单片机发送的控制数据

按照鼠标的PS/2协议规范，实际编程时先对鼠标发送0xff使其复位，默认采样频率为100次/秒，缩放比例1：1，数据报告禁止。使用0xea命令进入stream模式、使用0xe8，0x03命令设置解析度为8点/毫米。使用0xf4命令使能数据报告。配合AT89S51单片机的定时器功能，将其时间常数设置为0.1s，每次中断时发送0xeb命令读取位移数据信息，每发出一次，单片机接收到的位移数据包都包含有位移信息和按键动作信息。具体格式为表1所示。编译时也只需提取X3的有效数据包即Y方向位移增量

2.2PID控制软件算法

使用神经网络PID自适应控制对系统进行matlab的仿真测试，效果颇令人满意。但因其输入层、隐含层、输出层的多阶矩阵运算使得单片机的运算时间大幅度的增加，造成时间上的不确定因素增大，同比使用增量型PID控制，尽管后者需调整三个控制参数，但同样可使精度达到我们预期的效果，运算时间则大幅度下降，为此仍可选用增量型PID算法作为控制。算法增量式数字PID的控制算法为:

U(k)=U(k-1)+*(e(k)-e(k-1))+*e(k)+*(e(k)-2e(k-1)+e(k-2))

其中e(k)为当前位移增量与上一次位移增量的变化量，同理e(k-1)、e(k-2)各为