基于STM32的工业循环水极化控制系统设计

基于ＡＲＭ 的极化控制系统软件在ＫｅｉｌｕＶｉｓｉｏｎ４环境下开发［５］工业循环水，采用Ｃ语言编程、模块化设计，主要程序模块包括初始化模块、极化能量数据采集模块、定时数据采集及ＰＩＤ功能运算模块、ＬＣＤ显示驱动模块、保护功能模块。　　

主程序的主要功能是完成Ｉ／Ｏ引脚配置、定时器工作模式和常数配置、串行口工作模式和启动控制、ＰＷＭ 工作模式、中断源初始化及系统参数设置；ＬＣＤ显示驱动模块实现参数的数据变换和显示功能，包括驱动芯片的初始化、显示位分离、转换显示字型码、写入显示映像区。

由于该系统的极化能量输出作用于工业循环水系统，其输出效果反映为一个大惯性的滞后系统，因
此，极化能量输出控制采用数字ＰＩＤ 调节控制方式，具体程序流程如图５所示。

图５　极化能量输出控制子程序流程

４　结语

基于ＡＲＭ 的工业循环水极化控制系统在某电厂循环水系统应用２台（分别定义为设备Ａ与设备
Ｂ），并停止在循环水系统加化学药剂。该系统运行１年多来，其防垢、除垢、杀菌、灭藻的效果理想，在２０１１―０９―０６的部分整点运行数据如表１所示。

通过表１可看出，该系统可控制循环水在较高浓缩倍率（４．５０～５．２０）下运行，因此，可以减少污水的排放；由于循环水系统不再加药处理，也避免了排放的水对河流等的污染。该系统实际运行效果说明其符合火电厂循环水现场运行要求。