51单片机软模PWM误差率之研究

时间为810us－773us＝37us，低电平持续时间897us－810us＝87us，实际输出PWM波的占空比为：37/（37＋87）＝0.298387，占空比误差率为（0.298387－0.25）/0.25＝19.35％；一般工程实践要求的误差率不超过5％，显然这19.35％的误差率是不符合要求的。（注-Proteus的图形仿真精度：对模拟量的采样最小间隔为1e-18s，典型值为1e-09，参见Proteus使用手册。）

5、接着取PWM_CYCLE, PWM_HIGH, PWM_LOW分别为10、2、8，则设定的PWM波频率为100kHz，占空比0.2。编译连接正确后在Proteus中仿真(12.0mHz晶振)后抓出的单个周期波形图如下：

由图可计算得：实际输出的PWM_HIGH, PWM_LOW分别为15、19，占空比0.4412，占空比误差率120.59％，也就是说，实际输出的PWM波占空比翻番了。

6、继续取PWM_CYCLE, PWM_HIGH, PWM_LOW分别为1000、250、750，则设定的PWM波频率为1kHz，占空比0.25。编译连接正确后在Proteus中仿真(12.0mHz晶振)后抓出的单个周期波形图如下：

由图可计算：实际输出的PWM_HIGH, PWM_LOW分别为262、762，占空比0.2558，占空比误差率2.34％（<5％）。

7、综上，本文得出的结论为：在51单片机上采用软件模拟的方式输出PWM波，其频率越大，占空比误差越不可收拾；在PWM波形频率不是很高的情况下（比如小于1kHz），采用软模方式输出PWM是完全可行的。

8、为什么会出现这种情况呢 ?首先将每次仿真调试，程序中设定的PWM_HIGH, PWM_LOW值及实际输出值列表如下：

比较发现实际输出的PWM波形时间参数总比我们当然中预期的多约12个us，也就是本仿真单片机的12个机器周期。再次查看中断服务函数的汇编代码：

; FUNCTION Timer1_ISR (BEGIN)
; SOURCE LINE # 43
; SOURCE LINE # 45
0000 309709 JNB PWM_PIN,?C0002 ;;;2us
; SOURCE LINE # 46
; SOURCE LINE # 47
0003 C297 CLR PWM_PIN ;;;1us
; SOURCE LINE # 48
0005 758DFF MOV TH1,#0FFH;;;2us
; SOURCE LINE # 49
0008 758BB5 MOV TL1,#0B5H ;;;2us
; SOURCE LINE # 50
000B 32 RETI ;;;2us
000C ?C0002:
; SOURCE LINE # 52
; SOURCE LINE # 53
000C D297 SETB PWM_PIN;;1us
; SOURCE LINE # 54
000E 758DFF MOV TH1,#0FFH ;;2us
; SOURCE LINE # 55
0011 758BE7 MOV TL1,#0E7H;;2us
; SOURCE LINE # 56
; SOURCE LINE # 57
0014 ?C0004:
0014 32 RETI ;;2us
; FUNCTION Timer1_ISR (END)

这次把每条指令的执行时间注释了在后，考虑指令流进入了定时器中断，执行CLR PWM_PIN指令完成，则经4us的PWM_HIGH计时参数装载，2us的中断返回操作，运行main流程中的SJMP ?C0001空转指令至定时器再次溢出中断(Xus，X为程序设定PWM_HIGH取值)，CPU中断响应再次转入中断服务例程（可计算中断响应时间为3～4us），执行JNB PWM_PIN,?C0002SETB PWM_PIN

9、到这里，单片机软模PWM波在高频输出下占空比误差率变得不可收拾的原因终于毕露原形。实际输出占空比计算式为：（PWM_HIGH+12）/(PWM_HIGH+PWM_LOW+24)。