CAN总线在五轴嵌入式数控磨削系统中的应用

的数据送到MCP2515的发送缓存器，然后将命令寄存器的“发送请求”标志置位，启动发送命令即可。发送过程可由MCP2515的中断请求或控制段的轮询状态标志控制，采用，中断方式，其数据发送程序流程图如图3。数据的接收自动完成，接收程序只须从接收缓存器中读取接收的数据，再进行相应的处理即可，接收程序也采用中断方式，其数据接收程序流程图如图4。

图3发送程序流程图

图4接收程序流程图

4 基于CAN总线通信的数控系统的特点

　　(1)CAN为多主工作方式，网络上任何一节点均可作为主节点主动地与其他节点交换数据，不分主从，方式灵活，大大提高了系统的性能。多点同时发送信息时，按优先级顺序通信，避免网络瘫痪，可以进行点对点、一点对多点和全域广播方式传递信息。CAN总线每帧数据都包含有CRC校验及其他校验措施，数据出错率低，平均误码率小于10-3。网络节点在错误严重的情况下可以自动关闭输出功能，脱离网络M1。因此采用CAN总线通信的数控系统除了通信高可靠性外，还具有很强的抗干扰和错误检测能力。

　　(2)CAN网络节点的信息帧可分出优先级，且单帧字节长度短，有效字节数为8个的短帧结构占用总线的时间很少，其提供高达1 MbiCs的数据传输速率，使实时控制变得非常容易。另外CAN采用非破坏性的总线仲裁技术，节省总线冲突仲裁时间，具有比令牌网和CSMA／CD网更高的实时性。

　　(3)CAN总线与较传统的串行通信相比，在硬件上可减少走线，易于系统扩充和改型，在软件上通讯更加灵活。CAN的通信介质可以根据现场需要选用双绞线、同轴电缆或光纤。同时CAN总线已经实现了标准化、规范化(国际标准ISO．11898)。因此该数控系统具有很强的灵活性和开放性。

5 结语

　　本文提出了一种基于CAN总线的新型分布式控制策略，成功应用于五轴数控磨削系统。新一代的数字伺服系统通过CAN总线与开放式数控系统互连，是运动控制领域发展的一个重要方向，相别于传统的封闭式多轴控制系统，它的应用将为分布式运动控制提供一种新的解决方案，受到人们越来越多的重视。