600MW机组汽机低旁压力和温度自动控制系统分析

旁减温水需求

低旁A出口蒸汽压力＋0.10MPa经过限幅算法块1444（幅值上限UL=1MPa，幅值下限DL=0MPa），低旁A出口蒸汽温度经过限幅算法块1445（幅值上限UL=200℃，幅值下限DL=0℃），至水和水蒸气参数算法块Ⅱ1439（MODE 2：PT2HSteam），过热蒸汽输入压力p，温度t，输出低旁A出口蒸汽焓值h。

低旁A出口蒸汽焓值h与再热蒸汽焓值之差乘以低旁A流量以后，再和其与低旁减温水焓值之差的比值，即为低旁A减温水需求。

低旁B减温水需求分析同理。

图6低旁减温水需求

6 低旁A减温水

低旁A减温水PID优化算法块1499的过程变量PV为低旁A出口蒸汽温度，设定值SP由运行人员通过模拟手动站优化功能算法块1504给出。

前馈信号FF取最大值算法块1507的输出AO，比较输入为AI1、AI4，AI1为低旁A指令经过分段线性算法块1509、常系数算法块（k=1.00）的值，分段线性算法块1509的参数设置为0。AI4为低旁A减温水需求除以常系数1.62以后，经过分段线性算法块1513，再经过限幅算法块1758（幅值上限UL=100，幅值下限DL=0）以后的值，分段线性算法块1513的参数设置如表4。

表4 分段线性算法块1513的参数设置

跟踪值TR为模拟输入选择算法块1967输出，当存在AO≤0%的1s脉冲信号时，TR=AI1=-0.2%，否则，TR=AI2=Y，即当存在AO＞0%的1s脉冲时，跟踪值TR为低压旁路A减温水调阀指令，当存在AO≤0%的1s脉冲，或者低压旁路A减温水调阀控制手动时，STR=1，PID优化算法块1499的输出AO=跟踪值TR。

另外，当AO≤0%时，闭锁减DL=1，闭锁输出AO进一步减小。

当低旁A减温水调阀指令与反馈偏差超过±15%时，或者低旁A出口蒸汽温度1s内变化＞5℃，或者低旁A出口蒸汽温度＞100.00℃，低旁A减温水模拟手动站优化功能算法块1504的强制手动MRE=1，低旁A减温水调阀指令Y由运行人员手动给定。

当低压旁路减温水调节阀反馈＞95%时，发出低压旁路减温水调节阀全开信号，当低压旁路减温水调节阀反馈＜5%时，发出低压旁路减温水调节阀全关信号。

低旁A减温水逻辑如图7。

图7低旁A减温水

结语

低压旁路系统将从锅炉再热器过来、不进入汽缸通流部分做功的蒸汽，经过降压、减温器，送至凝汽器，低压旁路在机组启停阶段投入运行，正常情况下，退出旁路运行，其作用是缩短机组启动时间，保护再热器，回收工质，降低噪音，低压旁路自动控制减少了运行人员对旁路系统的操作监视工作量。