从简化作业来说，本地HART I/O端口是最佳选择。目前大多数DCS平台都提供这种版本。
有了支持HART的I/O端口，设备诊断功能就可以整合入DCS报警/事件子系统和资产管理应用中。无需使用独立的仪表监控系统或者软件包，仪表报警在配置、故障排查、诊断的软件包甚至控制系统本身都可以使用，各种报警可以排序，便于维护人员做出响应。
一些自动化供应商已经开发出了强大的设备管理解决方案，既为连接到支持HART I/O端口的HART设备， 又为与硬件多路转换器、远程I/O系统和HART调制解调器相连的HART设备提供通信。这些解决方案为工厂仪表工程师、技师和维护人员提供了优化的工作环境，简化了作业，支持使用远程设备进行管理，任何位置的仪表一旦发生故障或者需要诊断，就会自动识别并进行分类。例如，与安全系统HART I/O整合后，这些解决方案就能使用与之相连接的设备提供的实时数据，建立数据库记录、分配模板，维护人员可以将一台设备的配置与另一台设备的配置进行对比，或者与同一台设备或者另一台设备的历史配置进行对比。
“对于老式控制系统来说， mux通常是唯一的选择，除非工厂愿意使用手持式设备或者DCS系统进行升级，而这很有可能是不现实的。”
设备管理解决方案能够使用一种被称为“mux监控”的技术，将非集成HART数据引入控制系统。Mux监控允许工程人员对硬件多路转换器/远程I/O网络上的HART设备进行监控，并将这些设备上的报警提供给DCS报警和事件系统。这种方法简化了从老式控制系统向新型DCS平台转移的过程，现有的现场设备和智能仪表也得以保留。简化的输出-输入能力使得现有数据库的转移也更加方便，且并不复杂。
展望未来
全世界的企业都开始着手，利用他们HART智能仪表中的诊断数据。HART现场设备响应含有与设备健康状况相关的有价值的信息，在信息中包含这些数据能够使工厂人员在过程测量作业中更加有信心，能够对任何故障立即做出识别。
不管智能仪表如何持续改进，例如DD和DTM的改进，如果没有优秀的仪表资产管理系统，那么智能仪表的价值还是无法体现。从维护的角度来讲，支持HART的资产管理解决方案允许在单一位置对整个工厂进行监控，故障诊断可以远程进行。很多HART仪表提供额外的状态信息，这些信息可以用于预测性维护以及按需对设备进行更换，从而减少维护和停机次数，系统也更加实用。 |
