基于以太网的数控机床控制系统核心深入

所示。甚至可以将机床的梯形图传送至远程的控制主机，用梯形图实施机床故障的远程诊断。为保证生产的安全性，梯形图必须用密码保护，以防无关人员修改。

　　图5 生产状态远程监控计

　　4. 基于Internet的数据通讯模块

　　由于生产状况的千变万化，生产过程中会出现很多随机的情况，因此不同地点、不同部门的专业人员要对同一设备进行工作，就需要有一个自由交流的平台，通过网络实现信息交互、经验交流，最终实现设备的远程监控。本模块在基于网络技术的基础上，为客户提供了文字交流的平台，如图6所示。

　　图6 远程交互平台

四、系统的初始化

　　FANUC系统的以太网功能是通过以太网卡或FANUC快速以太网卡遵循TCP/IP协议实现的。网络控制软件要与数控机床进行正常通讯，需进行以下设 置：

　　·设置控制计算机侧的TCP/IP协议;

　　·设置CNC侧的以太网卡和内置以太网函数;

　　·物理连接个人计算机和CNC。

五、JCSDNC(Ethernet)的应用

　　以太网联接的最大难点就是对数控系统提出了较高的要求，即数控系统必须具有以太网功能，这只有在较高配置的数控系统中才能实现。并且由于各数控生产商在以太网功能方面提供的开发包各不相同，系统集成商必须针对不同的数控系统做相对独立的开发工作。在存在多种数控系统的加工环境下，各子系统的兼容就显得尤为 重要。

　　基于以太网方式的远程监控系统在传输速度上、以及对底层设备的控制方面都有传统网络模式无法相比的优越性，在硬件联接方面也更加方便快捷，基本可以满足中小企业在加工、制造过程中对生产状况控制的需要。