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基于ProfiBus的过程控制系统软硬件组态研究

时间:12-21 来源:互联网 点击:

“对象选项板”的“标准板”中列出了线、静态文本、输入输出域等对象;“控件板”中列出了时钟、报警控件、在线表格控件、在线趋势控件等。图3 是组态完成后的一个监控画面。

  注意事项:

  ① 画面中需动态显示的文本框、图形、按钮、输入/输出域、滚动条等一定要设置好连接的变量名,同时亦可在属性选项中更改显示方式等参数。

  ② 运行系统中如需采集、处理和归档工业现场的过程数据,并创建过程数据变化趋势曲线时,需先对数据进行归档处理,将其存储在归档数据库中,并用表格或趋势曲线的形式输出当前过程值或已归档过程值。

  归档中要设置归档变量名、归档周期。图3 使用了Wincc Online Trend Control这个ActiveX 控件来显示过程数据变化趋势。

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  (4)创建脚本

  Wincc 可以通过使用函数和动作使项目中的过程动态化,可自行建立项目函数,也可建立全局动作脚本来实现动态显示要求。

  (5)设置系统运行属性和激活项目

  在Wincc 资源管理器的左边子窗口中点击“计算机”进行设置。设置内容包括计算机的名称、运行画面的外观、起始画面、标题、画面大小等。

  全部组态结束后,即可点击激活按钮,观看项目的动态可视化监控画面了。

  注意事项:

  ① 若运行项目是从其他计算机上拷过来的,必须更改计算机名为当前计算机名。

  ② 选择在运行时需启动的组件,可选择图形运行系统、报警记录运行系统、变量记录运行系统等。

  ③ 热键在组态阶段不需屏蔽,当组态结束进入使用阶段,则须将所有热键屏蔽。

  4 结语

  通过这一过程控制系统的软硬件组态,可掌握PLC技术、组态技术和PID控制技术,具有一定的实用价值。本文是基于ProfiBus现场总线、Siemens PLC和Wincc组态软件,构建了一个典型的工业过程运行和监控系统。在具体构建过程中,因项目的差异,可灵活选择不同的组网和通信方式。本文提供的仅是一个范例,只要掌握了基本方法,还可以将其进一步推广到其他控制领域。

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