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差压式流量计的测量元件或传感器

时间:10-12 来源:互联网 点击:
1 标准节流装置存在的主要问题是什么?

(1)测量准确度、复现性在流量仪表中属于中等,大约为1~2级,由于存在诸多影响因素,难以提高;

(2)测量范围窄,由于差压与流量平方关系成正比,量程比也很小;

(3)现场安装条件高,尤其节流装置前直管段难以满足要求;

(4)节流装置与差压仪表间需要有引线、阀门连接,容易泄漏、堵塞和冻结,造成测量失灵;

(5)标准孔板的尖锐度随运行时间延长不断磨损变钝,测量准确度下降;

(6)大管段标准孔板(直径300mm以上)在高温下运行容易变形,形成凹凸面,影响测量准确度;

(7)标准孔板、喷嘴压损大。

2 采用标准孔板测量流量时,液体应满足什么条件?

(1)液体必须充满管道,并连续流过节流装置;
(2)液体必须是单相的、均匀地通过节流装置不能发生相变;
(3)流体流动状态是紊流,即雷诺数大于临界雷诺数;
(4)标准节流装置不适合测量脉动流和临界流。

3 孔板取压的五种方式,各有什么特点?

孔板取压有五种方式:角接取压法、法兰取压法、径距取压法、理论取压法(缩流取压法)和管接取压法(损失取压法),见图。


a-a角接取压b-b法兰取压c-c径距取压d-d理论取压e-e管接取压
图 五种孔板取压位置

(1)管接取压法(损失取压法):是一种古老的取压方式,是希客斯坦(E.O.Hickstein)在1913年发布的。上游取压口位置距孔板上游端面2.5D,下游取压口位置距孔板下游端面8D。在下游取压点是在流体经过孔板后,流体的流束已经完全充满管道,所以上、下游形成的差压比较小,另外在下游的8D之内管壁粗糙度直接影响差压值。此种取压法除了少数的天然气测量流量还保留外,基本不再使用。

(2)理论取压法(缩流取压法):为了克服管接取压法产生差压小的缺点,将下游取压点改为流体经过孔板后流束收缩最小的位置,此处产生的差压最大。但是流束收缩最小的位置是与直径比(与β)有关的函数,所以这种取压法的下游取压点是不固定的,应用起来很不方便,此方法只能作为理论分析用,没有实际应用。

(3)径距取压法:此方法是针对管接取压法产生差压小的缺点改进而来,将下游取压点的位置固定。在直径比β小于0.735时,径距法与理论法的数据很接近。在结构上,没有复杂的加工件,现场安装使用很方便,在欧美国家应用广泛。

(4)角接取压法:采用环室结构,利用环室的均压作用提高测量精度。环室的结构复杂,加工费时、费料、成本高,环室的取压孔容易堵塞,不易疏通。

(5)法兰取压法:一般都在法兰上取压,结构上比角接和环室要简单,只是需要专用的孔板法兰,不能用普通法兰代替。

GB/T2624—93把径距取压法、角接取压法和法兰取压法作为标准节流装置的取压方法。

4 由标准孔板衍生出来的各种非标准孔板各有什么特点?

为解决特殊情况的测量衍生许多非标准孔板,列出10种,见图所示,其特点如下。


图 非标准孔板

(1)锥形入口孔板:它相当一块标准孔板倒装,是为了克服尖锐度的磨损而改进的,取压方式为角接取压,见图(a)。

(2)1/4圆孔板:与标准孔板相似,只是孔口形状不同,其外形轮廓由一个与轴线垂直的端面,半径r为1/4圆构成的入口截面及喷嘴出口端面组成,特点同上。取压方式为角接或法兰取压,见图(b)。

(3)圆缺孔板:如图(c)所示,其开孔为圆的一部分,一般在圆的下半缺,该圆的直径为管道内径的98%,开孔圆弧部分的圆心与管道同心。圆缺孔板可测量脏污流体,取压方式为法兰取压。

(4)偏心孔板:这种孔板的开孔偏离管道的中心线,不与管道同心,但与管道的同心圆相切,其直径等于管道直径的98%,参见图(d)。它可以测量脏污流体,取压方式为法兰取压。

(5)楔形孔板:结构形式如图(e)。开孔位置与圆缺孔板相似,开孔为V形,可以减少压损,它也可以测量脏污流体,取压方式还未进行标准化。

(6)内藏孔板:这种孔板是将孔板与差压变送器作成一个装置,如图(f)所示,由于取消了引压管线、二次阀门,就没有管线泄漏、凝、堵等现象。它主要用于小流量测量,即管径小于50mm的流量测量,常用在管径15~40mm、流量范围1.02×106~48m3/h(液体)、0.00031~1300m3/h(气体)的测量中。

(7)线性孔板:孔板管道面积随流量大小自动变化,形成了测量差压与流量的线性关系,也扩大了测量范围。见图(g)。

(8)道尔管:结构如图(h)所示。

它是由40°入口锥角和15o扩散管组成的节流元件,正负取压口分别在锥管前部和喉部。长度是管径的1.5~2倍,仅为文丘里管的17%,道尔管产生的差压比文丘里管大,但在高压下压损很小。

(9)罗洛斯管(Lo—Loss):由40°入口段、7°锥管、5°扩散管组成的节流元件。取压方式为角接取压,它也是低压损失的节流元件。结构形式见图4(i)。

(10)环形孔板:环形孔板结构如图4(j)所示。主要有一个固定在与管同心的圆板由三角支架固定,利用中心轴管将孔板上、下游的压力传送出去。其优点是:既能自由排出管道底部的污物,又能使气体或蒸汽沿着顶部流过。

5 弯管流量计与孔板流量计在结构和原理上有什么不同?

从结构上讲,弯管流量计传感器是以90o弯管为基础,在弯管中心的内外侧取出差压,从而测得流量;孔板流量计节流装置是在管道中心安装一个孔板作为节流件,在孔板前后取出差压,测得流量的大小,如图所示。

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