超声波流量计安装要求在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。
两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器
在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，最好用角磨机打光，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂
超声波流量计安装要求探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的**而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。
探头间距以两探头的最内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。
探头安装方式共有四种。这四种方式分别是v法、z法、n法和w法。下面分别说明。一般地在小管径时(dn15~200mm)可先选用v法;v法测不到信号或信号质量差时则选用z法，管径在dn200mm以上或测量铸铁管时应优先选用z法。
一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm;安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。 当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成v法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用z法安装。原因是;使用z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射(称为单声程)，信号衰耗小。z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用z法(这样测得的信号最大)。
安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。n法通过延长超声波传输距离，提高测量精度(不常用方法)。
同n法一样，w法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用w法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。
检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否最佳。
安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到最好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。
信号强度(m90中显示)是指上下游两个方向上接收信号的强度。fv系列使用00.0~99.9的数字表示相对的信号强度。00.0 表示收不到信号;99.9 表示最大的信号强度
一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。
安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到最大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用z法安装 信号质量简称q值(m90中显示)是指收信号的好坏程度。fv系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号最差;99表示信号最好，一般要求在60.0以上。
信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。
窗口中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适，因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。
超声波流量计安装要求传输时间比 当传输比超出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与m25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。 1)输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。
