磁翻板液位计在抽水蓄能电站检修排水系统中的应用

中产生的浮力和重力平衡, 当尾水管中的水位升降时, 液位计主导管内的浮子也随之升降, 浮子内的永久磁铁通过磁耦合驱动指示器内的翻板指示器, 当液位上升或下降时, 翻板指示器由白色翻转为红色, 或由原来的红色翻转为白色, 指示器的颜色改变的高度就是被测水位的实际高度, 从而实现液位的现场指示, 以供运行人员目测尾水管的实时水位。安装于液位计管壁外侧的磁记忆开关,可多点设置、滑动调整位置, 提供了液位开关量报警功能。在装置的顶部安装了一个自动排气装置, 当主导管内液位上升时能够自动的排气, 下降时能够按时补气。
现场安装磁翻板液位计时, 装置标尺的0 位, 对应的实地高程为EL .40 .0 m 。浮子开关设定5 个水位动作值, 检修水位低开关量报警值对应的高程为40 .3 m ;停止所有检修水泵的开关量, 所对应的高程为40 .5 m ;启动主用检修水泵的开关量, 所对应的高程为40 .9 m ;启动检修水泵主用泵的开关量, 以及要求手动启动大泵, 并作为水位高报警上送上位机, 所对应的高程为41 .1 m 与41 .2 m , 两个开关量并列接入。全部开关量分别送入PLC , 如图3所示。

水位点40 .9 m 、41 .1 m 、41 .2 m 的开关量有上升自保持功能;水位点40 .3 m 、40 .5 m 的开关量有下降自保持的功能。技改过程中保留了压力变送器的接线, 让其模拟量继续上送上位机, 只作为显示用, 但在检修排水系统逻辑中取消压力变送器控制检修水泵的启停功能, 逻辑里增加了由浮子开关来控制检修水泵的启停过程。
由于在磁翻板液位计的进水接口法兰处安装有阀门, 在平时不需要水泵水轮机排水检修时, 该阀门处于关闭状态, 必要时可以通过装置底部的排污阀门把液位计主导管内的水排空。
四、磁翻板液位计实现水泵自动启停过程
1 号、2 号检修水泵(大泵)的运行方式主要有手动启动、手动停止和紧急自动停止, 这里不做具体介绍;主要介绍利用磁翻板液位计的液位开关量来启停3 号、4 号检修水泵(小泵)的动作过程。因为3 号、4 号检修水泵(小泵)主要用于球阀、上下库闸门等的渗漏排水。此时, 压力钢管已经排空或者球阀已经关闭, 当尾水闸门关闭后, 打开检修排水联络阀(见图1)让水通过总排水管自流排至渗漏集水井, 再经渗漏排水泵排至下库, 值班人员可以通过原压力变送器上的模拟量观察实时水位, 当水位下降到一定高程后, 再打开磁翻板液位计下部法兰处的进水阀门, 此时磁翻板液位计主导管内水位上升, 安装于主导管内的浮子也随之上升, 连带着液位计管壁外侧的磁记忆开关随之动作, 首先复归了水位低和太低信号, 随着水位上升到40 .9 m 时, 相对应的开关量动作, 信号送入PLC 后, 通过检修水泵启动逻辑, 瞬间输出1 个脉冲, 触发水泵启动信号。如图4 所示。

继电器K1 动作, 接点11 、14 接通, 此时水泵已在自动位, 选择开关接点1 、2 接通, 回路中K2 为PLC 脉冲输出停泵继电器, 没有动作, 其接点11 、12常闭点闭合, 根据主回路可知, 启动水泵接触器K3动作, 主用水泵启动。当水位继续上升, 到达41 .1 m 或41 .2 m时备用泵随之启动, 如需必要可以再手动启动1 号、2 号检修水泵。相反, 水位下降后, 到达水位点40 .5 m 时, 输出脉冲触发继电器K2停止水泵运行。
在检修排水系统中, 采用磁翻板液位计来代替压力变送器, 在实际水位的观察上直观清晰, 由于指示部分与被测介质完全隔离, 其机构密封结合面少,不易渗漏, 运行安全可靠, 该装置易于安装、维修也方便, 工作时不受环境温、湿度的影响。利用液位计管壁外侧的磁记忆开关, 做到自动控制检修水泵启停功能后, 增加了检修水泵设备的运行安全性和可靠性, 同时对运行人员能够准确地判断尾水管水位,提供了依据。通过此次的技改, 使我们认识到面对缺陷要利用科学的方法去分析, 用合理的办法去解决, 确保电站设备的安全可靠运行。