氧化铝行业中电磁流量计的实际应用案例分析

（2）安装环境不能有太大震动
管道系统有较强的震动时，可在传感器两侧的管道上加支撑。

（3）直管段要求
可确保电磁流量计的精确度。一般的电磁流量计要求上游侧5D，下游侧3D。精度高的仪表如光华爱尔美特IFM4080型，要求上游侧10D，下游侧2D。直管段不够要求时，管内流速为非轴对称分布，测量将会引起误差。

（4）周围尽量避免大电机、大变压器，以免受到周围空间电磁波、大电机磁场的影响。

（5）接地
电磁流量计要求单独接地。接地电阻小于10Ω以下。管道内若涂有绝缘层或非金属管道，传感器两侧应装接地环。电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。传感器测量流量信号为mV级，以传感器内流体电位为基准的，管道杂散电流对测量影响很大。因此，良好的接地很大程度决定测量的精确度。

（6）避免管内负压，特别是PTFE聚四氟乙烯衬里。

（7）转换器的安装和连接电缆
分体型电磁流量计的转换器和传感器的距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号。被测流体电导率在一定范围内，决定了传感器与转换器间电缆的最大长度。电缆用制造厂随仪表所附电缆型号。单层屏蔽电缆一般用于工业用水或酸碱液，通常可传100m。介质电导率低于100μs/cm时，需采用两芯双屏蔽的驱动屏蔽电缆。电导率较低、传输距离较长，也有规定用3层屏蔽电缆。

三、电磁流量计应用中常见故障及解决方法

铝厂拜尔法精制车间现有的电磁流量计目前采用光华爱而美特生产的IFM4080K一体型电磁流量计。衬里选PTFE聚四氟乙烯。电极采用含钼耐酸钢材料，电极形式一般采用标准型电极，在测量赤泥且水平安装时，采用刮刀式电极，励磁方式为低频矩形波励磁。下面介绍几个典型故障及处理方法。

3.1 测粗液时电磁流量显示常为零
拜尔法粗液是经沉降分离赤泥后的铝酸钠溶液，含微粒赤泥，易粘附。
电磁流量计无流量信号输出的原因一般有：电源故障；液体流动方向与传感器标定方向不一致（单向测量），液体未充满管道（传感器安装位置不妥）；传感器零部件损坏或测量管道内壁有附着；转换器元器件损坏等。
粗液电磁流量计的安装环境有6台大的变频电机且震动强烈，流量计的电路板常有震坏现象。建议更换安装位置或更换分体型电磁流量计，注意传感器与转换器间电缆型号和最大长度，时常保证接地线良好接地。

3.2 测赤泥浆液时电磁流量计零点不稳定
赤泥是拜尔法生产氧化铝在处理低硅铝矿石时的产物，赤泥粒度较细，多数是小于20μm的细粒子。
电磁流量计零点不稳定的原因一般有：接地不完善，受外界干扰影响；流体电导率变化，使零点变动，流动时输出晃动；液体中含固相杂质，管道内壁有沉积、电极污染；信号绝缘下降。
赤泥电磁流量计水平安装，赤泥易粘附。选刮刀式电极，定期对电极进行清理；将IFM4080K型电磁流量的放大器PCB板上的S1和S3两点的半圆分别焊接起来（S1、S3用于空管切除，S1、S4用于空管指示），使输出信号固定为零。

3.3 测硅渣流量时零点不稳定和输出晃动

3.3.1 硅渣流量计零点不稳定的处理方法：管道有震动，查接地是否良好；放大器板的改变同赤泥流量计。

3.3.2 电磁流量计输出晃动的原因一般有：流体本身波动；流体未充满管或含有气泡；外界杂散电流等电磁干扰；流体电导率不均匀或过低接近阀值；电极材料与流体不匹配；采用低频矩形波励磁的电磁流量计在测量含大颗粒或颗粒含量过多的浆液时会造成输出晃动。

（1）硅渣流量计管线太长（从种分到沉降距离约2km），管内可能存在脉动情况。建议管道中加装气室等阻尼装置、提高励磁频率或增加仪表阻尼时间。仪表参数设置a参数Fct3.02磁场频率调整。磁场频率一般有50Hz的1/2、1/6、1/8、1/36，从出厂时的1/6提高到1/2。b参数Fct1.02时间常数调整由出厂时3s改为20s。C参数Fct3.06应用参数调整由原来稳定STEADY改为脉动FULSATING。

（2）硅渣是烧结法生产氧化铝在处理高硅铝矿石时的产物，颗粒度较赤泥大一些。在采用低频励磁的仪表时会引起输出晃动。建议增高频率或选用双频励磁的仪表。

四、结束语
综上所述，技术人员只有熟悉了工艺流程和现场应用环境，掌握了电磁流量计的基础知识，才能使电磁流量计得到合理使用和维护，发挥电磁流量计抗腐蚀、耐脏污、精度高、应用广等优势