电源模块极限测试方法

时间Ct 循环次数Ncyc

表贴元件制成板 130 -70 30min ≤5min 50T

普通元件制成板 100 -55 30min ≤5min 50T

整机 80 -45 45～65min ≤5min 20T

说明：

如果制成板上既有表贴元件，又有普通元件，按普通元件的要求执行。²

² 整机保温时间根据样品体积的大小在45～65min之间选择，体积小的短，体积大的长。

温度冲击测试步骤：

（1）试验前对受试样品进行机械性能（外观和内部结构）和电气性能检查，保证样品机械性能和电气性能正常。

（2）将样品合理的布置于温度冲击箱中，样品和温度箱四壁间应留有足够大的空间，以便于空气流通。

（3）按上表选择温度冲击试验条件。

（4）选定温度冲击试验从高温开始，按起动键起动温度冲击试验。

（5）试验进行设定的循环次数后自动停止。

（6）试验结束后将样品从温度冲击箱中取出，在常温小恢复直至样品温度达到稳定。

（7）观察试验后的样品有无机械损伤（如表面翘曲、破裂、元器件松动、脱落等）并检查电气性能有无异常。

（8）如果样品发生上述的机械损伤或电气性能指标不符合相关规范，即认为样品也损坏，详细填写试验记录表。

（9）对试验暴露的薄弱环节进行分析，提出改进措施。

（10）对样品进行修复或改进，如没有出现损伤，应增加温度冲击量等级，取上表温度冲击试验条件中普通元件制成板等级或表贴元件制成板等级继续试验，直至样品损坏。

判定标准：

样机外观，机械性能和电气性能都正常，合格；否则不合格。

6 低温步进试验

测试说明：

验证样品正常工作温度下限和产品损坏温度下限。

（1）试验前对受试样品进行机械性能（外观和内部结构）和电气性能检查，确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

（2）试验过程中在保温一段时间（约15min）后通电进行功能监测。

（3）试验结束后进行通过目测等手段检查机械性能（外观和内部结构）是否正常，同时按《通信电源模块基本性能测试规范》对电气性能进行测试应满足要求。

测试方法：

低温步进试验方法见下图：

试验条件：

根据规格书，选择最低工作温度，以-10度作为第一次步进的起点温度，然后每次降低10度，找到低温工作极限后改为5度。

低温试验步骤：

（1）试验前对受试样品进行机械性能（外观和内部结构）和电气性能检查，确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

（2）将样品在无包装，不通电的状态下放置于温箱内，接好输入输出及测量引线，试验样品和温箱四壁之间应有适当的距离，试验样品不得对箱内产生明显的影响。

（3）将温箱以最大变化速度降到温度设定值，降温过程中加风扇使温度达到均衡。

（4）将温箱温度达到设定温度情况后，样品在设定点保温至少15min，模块内部温度和环境温度接近一致，本阶段温箱设定为等待模式。

（5）上电，开机，按照规范进行基本性能测试，并监测输出电压波形，并将观察到的现象详细填入记录表。

（6）如果功能正常，进行（7）步。如果任何一个监测项目超标或由异常，即认为发生失效，记录失效温度T和失效现象。将温度恢复到常温足够长的时间进行功能监测，如发现功能恢复正常，说明样品没有损坏，T＋10度即为低温工作极限，填写试验报告中极限温度，进行（7）步；如果将温度恢复到常温足够长的时间，如发现功能不能恢复正常，认为试验的样品已发生损坏，找到样品损坏极限，填写试验报告中极限温度，即可停止试验，进行（8）步。

（7）继续降温，重复（3）～（7）步直到找到样品的损坏极限或达到温箱的低温极限。

（8）对样品进行失效模式分析，找到薄弱环节，并提出改进措施。

（9）改进后的样品进行验证试验，保证改进的有效性。

（10）用改进后的样品继续进行试验，直到：

A、达到温箱的低温极限

B、出现非正常失效

C、与同类产品比较认为可以终止试验

D、继续改进需花费较大的成本，得不偿失

注：（9）～（10）可根据实际情况确定是否进行。

判定标准：

样机外观，机械性能和电气性能都正常，合格；否则不合格。

7 高温步进试验

测试说明：

验证样品正常工作温度上限和产品损坏温度上限。

1）试验前对受试样品进行机械性能（外观和内部结构）和电气性能检查，确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

（2）试验过程中在保温一段时间（约15min）后通电进行功能监测。

（3）试验结束后进行通过目测等手段检查机械性能（外观和内部结构）是否正常，同时按《通信电源模块基本性能测试规范》对电气性能进行测试应满足要求。

测试方法：

低温步进试验方法见下图：

试验条件：

根据规格书，选择最高工作温度，以+10度作为第一次步进的起点温度，然后每次