实时测量和控制磨削过程

常见问题及处理办法

主动测量所采用的量仪种类不同，在实际应用中所出现的问题也不尽相同。本文仅就我厂使用的几种量仪所出现的问题加以分析解决。

1、加工前测量

曲轴止推面加工中采用MARPOSS E3U量仪进行测量，曾出现测头无收张动作的问题。此时，应首先考虑测头内部收张线圈是否断路、测力是否过大、测头内部弹性体是否折断，如这些部位均未出现异常，再检查控制测头收缩的驱动板上保险是否断路，必要时更换此驱动板。

2、加工中测量

曲轴主轴径磨削加工采用MARPOSS E40量仪，此量仪使用5个测头分别对各个直径尺寸进行实时测量，经常会出现测量不准确的问题，从而导致控制系统砂轮修整频繁，加工尺寸不稳定。解决这个问题应首先考虑每个测头的测力（即触点与工件接触力）大小，一般测力过小会导致测量不准，而测力过大会对零件表面产生划痕，然后要考虑触点是否圆滑，触点不宜过平，一般为半圆型。另外，对于传感器倍率的检查，应先将测头搭到样件上，用塞尺塞到触点下，观察量仪传感器数值变化，若变化量与塞尺值一致，证明此传感器倍率准确，否则需要调整传感器BUFFER中电位器，使其达到倍率要求，若无法达到，就需要更换传感器。

3、加工后测量

凸轮轴轴径磨削采用MARPOSS E3C量仪，经常会出现E07、E08、E09报警等问题：E07报警说明校准故障，可以对测头机械调零，然后电气校零，该故障会消除；E08、E09报警说明编程错误，可以进入编程模式对参数检查看是否有错误之处，有时电池电量低就会出现此故障，因此保护ROM程序的电池需要定期更换。(end)