HSK工具锥柄的检测与动平衡
时间:02-27
来源:互联网
点击:
测HSK安装孔以外,还可用气动锥度塞规(见图10)或电感锥度塞规进行测量,但目前国内尚无产品供应,需特殊定货。
对于镗铣类机床,如果安装在主轴上的刀柄动平衡不好,主轴转动时就会受到离心力作用,从而降低刀具回转平稳性,影响工件加工质量以及刀具和主轴轴承的使用寿命。为抵消离心力的作用,可通过在适当位置增加或减少一个相应的质量来达到刀柄的动平衡。如某些HSK夹头就是通过补偿孔(或补偿平面)来修正、抵消原有的不平衡量U。
2.1 刀柄动平衡计算参数及公式
对刀柄进行动平衡计算时,需应用以下参数及计算公式:G——平衡等级指标(mm/s),G=eΩ;M——物体质量(g);Ω——角速度(/s),Ω=2pN;N——HSK刀柄转速(r/min);m——不平衡质量(g);r——m的回转半径(mm);e——重心偏距(μm),e=G/Ω=U/M;U——不平衡量(g·mm),U=mr=Me(见图11);F——离心力(N),F=UΩ2。
已知一个HSK锥柄夹头的质量M=1000g,经动平衡后仍有残余不平衡量U=3g·mm,试计算该夹头在N=20000r/min转速下工作时的平衡等级G。
由e=U/M,Ω=2pN/60可知
G=eΩ=2pNU/60M=pNU/ 30M
代入数值计算可得G≈6.3mm/s。同理可知:当工作转速N=8000r/min时,G≈2.5mm/s;当工作转速N=3200r/min时,G≈1mm/s。上述结果也可直接从图12所示的平衡等级列线图中直接查得。
2.2 HSK刀柄的平衡等级G 推荐值及限制转速
当工作转速N=15000r/min 时,HSK40~HSK63 刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s;当工作转速N=9000r/min 时,HSK80~HSK100刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s。
刀柄和刀具经过动平衡后,使用时的限制转速见下表。
(end)
图10 气动锥度塞规
对于镗铣类机床,如果安装在主轴上的刀柄动平衡不好,主轴转动时就会受到离心力作用,从而降低刀具回转平稳性,影响工件加工质量以及刀具和主轴轴承的使用寿命。为抵消离心力的作用,可通过在适当位置增加或减少一个相应的质量来达到刀柄的动平衡。如某些HSK夹头就是通过补偿孔(或补偿平面)来修正、抵消原有的不平衡量U。
2.1 刀柄动平衡计算参数及公式
对刀柄进行动平衡计算时,需应用以下参数及计算公式:G——平衡等级指标(mm/s),G=eΩ;M——物体质量(g);Ω——角速度(/s),Ω=2pN;N——HSK刀柄转速(r/min);m——不平衡质量(g);r——m的回转半径(mm);e——重心偏距(μm),e=G/Ω=U/M;U——不平衡量(g·mm),U=mr=Me(见图11);F——离心力(N),F=UΩ2。
图11 不平衡量U的计算
已知一个HSK锥柄夹头的质量M=1000g,经动平衡后仍有残余不平衡量U=3g·mm,试计算该夹头在N=20000r/min转速下工作时的平衡等级G。
由e=U/M,Ω=2pN/60可知
G=eΩ=2pNU/60M=pNU/ 30M
代入数值计算可得G≈6.3mm/s。同理可知:当工作转速N=8000r/min时,G≈2.5mm/s;当工作转速N=3200r/min时,G≈1mm/s。上述结果也可直接从图12所示的平衡等级列线图中直接查得。
图12 平衡等级列线图
2.2 HSK刀柄的平衡等级G 推荐值及限制转速
当工作转速N=15000r/min 时,HSK40~HSK63 刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s;当工作转速N=9000r/min 时,HSK80~HSK100刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s。
刀柄和刀具经过动平衡后,使用时的限制转速见下表。
刀柄规格 | 限制转速 (r/min) | 刀柄规格 | 限制转速 (r/min) |
HSK32 | <50000 | HSK40 | <42000 |
HSK50 | <30000 | HSK63 | <25000 |
HSK80 | <20000 | HSK100 | <16000 |
质量检测动平衡计算HS 相关文章:
- 频宽、取样速率及奈奎斯特定理(09-14)
- 为什么要进行信号调理?(09-30)
- IEEE802.16-2004 WiMAX物理层操作和测量(09-16)
- 为任意波形发生器增加价值(10-27)
- 基于PCI 总线的高速数据采集系统(09-30)
- 泰克全新VM6000视频测试仪助力数字电视等产品测试 (10-06)