基于电磁感应的液体粘度测量系统设计

的液体粘度测量方法进行了大量的研究，学习了很多相关的理论知识，并对本课题中涉及的理论和原理进行了大量的分析，并对测量系统的设计和调试进行了很多的尝试，但是由于本课题尚处于探索阶段，且其工程性强、再加上实验条件有限、国内机械加工精度不高等方面客观因素的限制、再加之本人能力有限、时间仓促等主观因素的限制，系统中还存在不尽人意的许多方面，需要进一步的改进，以便在基于电磁感应的液体粘度测量方法的探索道路上更进一步。

1. 由于柱状永磁铁活塞始终在两个电磁线圈内部往复运动，所以测量系统理论模型的推导过程中对把电磁线圈对活塞的驱动力假设为了恒力，但实际上随着活塞位置的变化，电磁驱动力有着较小的变动。同时，对活塞受力进行分析时，忽略了摩擦力的影响，不过这对粘度较大的液体几乎没有影响。

2. 对于感应电压信号的检测，本系统采用的电压比较器来实现的，电压比较器的输入电压必须小于其电源供电电压。而感应电压信号是叠加在电磁线圈驱动电压之上的，这就要求驱动电压必须要小于电压比较器的供电电压。而电压比较器的供电电压由有一定的限制，不能太高，这就决定了电磁线圈的驱动电压不能过高。所以，对于粘度过高的液体进行测量时，系统就会出现驱动电压不能满足驱动力的要求，而导致驱动力不足，使活塞无法在被测液体中进行往复运动，从而使系统无法正常工作。

3. 对于本测量方案中的机械机构，为了使活塞在运动过程中不会飞出探头内部，在探头两端设置了侧盖来阻挡活塞的继续运动，同时在侧盖上打了小孔使被测液体自由进入。但是，其实这样液体并不是完全自由进出的，在活塞往复运动过程，由于侧盖的阻力，被测液体便会对活塞的运动产生一个压力作用，对被测液体的粘性阻力的测量产生影响。