雷电对弱电设备的干扰与防护

3 综合浪涌保护系统组合
1)三级保护
对于自动化控制系统的所需浪涌保护应在系统设计中进行综合考虑，针对自动化控制装置的特性，应用于该系统的浪涌保护器基本上可以分为三级，对于自动化控制系统的供电设备来说，需要雷击电流放电器、过压放电器以及终端设备保护器。数据通信和测控技术的接口电路，比各终端的供电系统电路显然要灵敏得多，所以必须对数据接口电路进行细保护。
自动化装置的供电设备的第一级保护采用雷击电流放电器，它们不是安装在建筑物的进口处，就是在总配电箱里。为保证后续设备承受的剩余残压不过高，所以必须根据对保护范围的性质，安装第二级保护。在下级配电设施中安装过电压放电器，作为二级保护措施，作为第三级保护是为了保护仪器设备，采取的方法是把过电压放电器直接安装在仪器的前端。在不同等级的放电器之间，必须遵守导线的最小长度规定。供电系统中雷击电流放电器与过压放电器之间的距离不得小于10m，过压放电器同仪器设备保护装置之间的导线距离则不应低于5m。
2)三级保护器件
(1)充有惰性气体的过电压放电器
是自动化控制系统中应用较广泛的一级浪涌保护器件。充有惰性气体过电压放电器，一般构造的这类放电器可以排放20kA／μs或者2．5kA／μs以内的瞬变电流。气体放电器的响应时间处于毫微秒范围，其被广泛地应用于远程通信范畴。该器件的一个缺点是其触发特性与时间相关，其上升时间的瞬变量同触发特性曲线在几乎与时间轴平行的范围里相交。因此保护电平将同气体放电器额定电压相近。而特别快的瞬变量将同触发曲线在十倍于气体放电器额定电压的工作点相交，也就是说，如果某个气体放电器的最小额定电压90V，那么线路中剩余的残压可高达900V。它的另一个缺点是可能会产生后续电流。在气体放电器被触发的情况下，尤其是在阻抗低、电压超过24V的电路中会出现下列情况：原来希望维持几个毫秒的短路状态，会因为该气体放电器继续保持下去，由此引起的后果可能是该放电器在几分之一秒的时间内炸碎。所以在应用气体放电器的过电压保护电路中应该串联一个熔断器，使得这种电路中的电流很快地被中断。
(2)压敏电阻
压敏电阻被广泛作为系统中的二级保护器件，因压敏电阻在毫微秒时间范围内具有更快的响应时间，不会产生后续电流的问题。在测控设备的保护电路中，压敏电阻可以用于放电电流为2．5～5kA／μs的中级保护装置。压敏电阻的缺点是老化和较高的电容问题，老化是指压敏电阻中二极管的P-N结部分，在通常过载情况下，P-N结会造成短路，其漏电流将因此而增大，其值的大小取决于承载的频繁程度。其应用于灵敏的测量电路中将造成测量失真，并且器件易发热。压敏电阻大电容问题使它在许多场合不能应用于高频信息传输线路，这些电容将同导线的电感一起形成低通环节，从而对信号产生严重的阻尼作用。不过，在30kHz以下的频率范围内，这一阻尼作用是可以忽略。
(3)抑制二极管
抑制二极管一般用于高灵敏的电子回路，其响应时间可达μμs级，而器件的限压值可达额定电压的1．8倍。其主要缺点是电流负荷能力很弱、电容相对较高，器件自身的电容随着器件额定电压变化，即器件额定电压越低，电容则越大，这个电容也会同相连的导线中的电感构成低通环节，而对数据传输产生阻尼作用，阻尼程度与电路中的信号频率相关。

4 过程通道抗干扰措施
由自动化装置构成控制系统中必须妥善解决好接口信号的隔离，抑制传输过程中产生的各种干扰，才能使系统稳定可靠运行。接口与过程通道是自动化装置和外部设备、被控对象进行信息交换的渠道，对于接口和过程通道侵入的干扰主要是因公共地线引起。其次，在信号微弱和传输线路较长时还会受到静电和电磁波的干扰。目前在自动化控制系统中，对于数字输入信号，大部分都利用光电隔离器，也有一些使用脉冲变压器隔离和运算放大器隔离。对于数字输出信号也是主要采用光电隔离器。对于模拟量输入信号，则许多场合下采用调制一解调式隔离放大器、运算放大器等，模拟量输出信号隔离则可采用直流电压隔离法及变换隔离法等。
1)光电耦合技术
光电耦合器是利用光传递信息的，它是由输入端的发光元件和输出端的受光元件组成，输入与输出在电气上是完全隔离的。其体积小、使用简便，视现场干扰情况的不同，可以组成各种不同的线路对干扰进行抑制。
(1)应用于输入输出的隔离
光电耦合器用在输入、输出间隔离情况下，线路是很简单的，由于避免形成地环路，而输入与输出的接地点也可以任意选择。这种隔离的作用不仅可以用在数字电路中，也可以用在线性(模拟)电路中。
(2)用于消除与抑制噪声
光电耦合器用于消除噪声是从两个方面体现的：一方面是使输入端的噪声不传递给输出端，只是把有用信号传送到输出端。另一方面，由于输入端到输出端的信号传递是利用光来实现的，极间电容很小，绝缘电阻很大，因而输出端的信号与噪声也不会反馈到输入端。使用光电耦合器时，应注意这种光电耦合器本身有 10～30pF的分布电容，所以频率不能太高。另外在接点输入时，应注意加RC滤波环节，抑制接点的抖动。另外，用于低电压时，其传输距离以1OOm以内为限、传输速率在10kbps以下为宜。
2)脉冲变压器隔离
脉冲变压器原付边绕组匝数很少，分别绕制在铁氧体磁芯的两侧，分布电容仅几微微法，可作为脉冲信号的隔离器件。对于模拟量输入信号，由于每点的采样周期很短，实际上的采样波形也为一脉冲波形，也可实现隔离作用。这种脉冲变压器隔离方式，线路中也应加滤波环节抑制动态常模干扰和静态常模干扰，这种脉冲变压器隔离方式已被用于几MHz的信号电路中。
3)模／数变换隔离
模／数变换隔离电路，在自动化控制系统中常在现场就地进行模／数转换，利用模／数转换器将易受干扰的模拟信号转换为数字信号进行传输，在接收端在采用光电隔离，以增强其在信号传输过程中的抗干扰能力。而模／数转换器的安装位置，怎样才能有效地抑制干扰，是实际应用中很具体的问题。对于在工业生产现场应用的环境中，一是可以考虑将模／数转换器远离生产现场，放置主控室。二是将模／数转换器放在生产现场，远离主控室，两者各有利弊。
将模／数转换器放置于主控室，便于把模／数转换器产生的数字信息传送到控制系统的处理器，而主机的控制信息传送给模／数转换器也很方便，因而利于转换器的管理。但由于模／数转换器远离生产现场，使得模拟量传输线路过长，分布参数以及干扰的影响增加，而且易引起模拟信号衰减，直接影响转换器的工作精度和速度。将转换器放置于生产现场，虽然可解决上述问题，但数字信息传输线路过长，不便于转换器的管理。这两种方案的主要问题还在于，在控制系统与控制对象之间存在公共地线，即使采用同轴电缆作为传输媒介，也会有产生现场的干扰进入计算机中，影响整个系统的可靠稳定工作。显然这两种方案都不适合在现场环境工作。为了有效地解决工业生产环境下，采用光电隔离是比较行之有效的方案。为保证模／数转换器能可靠运行，并获得精确的测量结果，把模／数转换器放在靠近现场一侧。为了有效抑制干扰，采用双套光电偶合器，使得模／数转换器与主机之间的信息交换均经过两次电一光一电的转换。一套光电耦合器放在模／数转换器一侧，一套光电耦合器放在主机一侧。系统中有三个不同的地端，一是主机与I／O接口公用的“计算机地”，一个是传输长线使用的“浮空地”，另一个是模／数转换器和被控对象公用的“现场地”。采用这种两次光电隔离的办法，把传输长线隔浮在主机与被控对象之间，不仅有效地消除了公共地线，抑制了由其引进的干扰，而且也有利于解决长线驱动与阻抗匹配的问题这样就保证了整个控制系统的可靠运行。