PWM交流斩控技术在交流稳压电源中的应用

图3 带电流检测的非互补控制时序

由图3可见根据负载电压电流相位，一个电源工作周期可分为4个区间，一周期内各开关门极驱动状态如表1所列。

表1 IGBT门极驱动状态表

“0”——栅极驱动信号封锁

uG——斩波开关和续流开关栅极PWM驱动信号

上述工作状态，可用逻辑表达式表示为：

为保证电源满足负载特性的要求及运行可靠性,本方案采用了图4所示的控制电路结构。

图4 稳压电源控制电路结构

3 补偿稳压原理及控制

图5示出补偿稳压电路。

图5 补偿稳压原理图

图5中电网电压u，补偿电压u_c，输出电压u_o均为工频。当u与u_c相位差φ=0°时，u_o=u＋u_c；当φ=180°时，u_o=u－u_c。因此，当电网电压u变化时调节u_c的大小以及与u的相对极性即可保证u_o的恒定。

u与u_c相对极性变换的控制如图6所示。其输出u_Q接双向晶闸管的过零触发电路。采样信号取自u_o经整流滤波后的输出。电位器R_p用于调节输入信号的门槛电压，其传输特性如图6（b）所示。

(a)相对极性变换控制电路

(b)传输特性

图6 u_i与u_c相对极性变换控制电路

4 结语

PWM交流斩控技术用于交流稳压，显著地提高了交流稳压电源的技术性能，其主要特点是：

1）可采用全固态器件，真正做到了无触点、无抽头，因而可靠性高、工作寿命长；

2）平滑调节，输出无级差，对电网及用户无冲击，不产生低频次谐波干扰；

3）输出精度高，实际精度可达到±0.5％，即便在正补偿与负补偿变换瞬间，输出电压波动也不超过额定电压的1％；

4）动态响应速度快，可达ms级；

5）负载无选择性，对感性负载、阻性负载、容性负载都适用；

6）每相只需一台变压器，因而重量轻，自身功耗少。