LinkSwitch系列恒压/恒流式单片开关电源的应用
该恒压/恒流式电池充电器的输出特性如图2所示。图2中的实线代表极限值。次级整流管VD2采用11DQ06型1A/60V肖特基二极管,亦可用MBR160代替。
图2 由LNK501构成恒压/恒流式电池充电器的输出特性
3 电路设计要点
3.1 最大输出功率
LinkSwitch在交流85~265V宽范围输入、交流230V固定输入时的最大连续输出功率(POM)分别为3W、4W。为达到最大连续输出功率,设计电路时应注意以下事项。
1)设计的直流输入电压最小值UImin≥90V。当交流输入电压u=85~265V时,输入滤波电容的容量可按3μF/W的比例系数来选取。对于交流230V或115V固定输入电压,可按1μF/W的比例系数来选取。
2)LinkSwitch是专门设计在不连续模式下工作的,此时初级绕组感应电压UOR的范围是40~60V。若设计成连续模式,会导致环路工作不稳定。
3)次级整流管应采用肖特基二极管。图1中的VD2就采用1A/60V的肖特基二极管。
4)预先可假定电源效率η=70%。
5)源极引脚必须与印制板上的覆铜箔接触良好,以保证将热量及时散发出去,使芯片温度不超过+100℃。
除了受温度条件、通风状况、封装形式、电源结构等因素的影响之外,在给定条件下LinkSwitch的最大输出功率还与高频变压器磁芯的大小、导磁率、初级电感容量、最小输入电压、输入滤波电容的容量、输出电压、整流管压降等参数有关,这会造成实际的POM值与设计值不相等。
3.2 高频变压器
在非连续模式下,当功率MOSFET关断时,已存储在高频变压器中的能量就转换为次级输出。若不考虑次级损耗的情况下,则高频变压器的最大转换功率为
PM=0.5LPI2LIMITf
式中:LP为初级电感量;
I2LIMITf为系数,它代表初级极限电流的平方与开关频率的乘积,其典型值为I2LIMITf=(254mA)2×42kHz=2710A2Hz。
PM所对应的控制端电流用IDCT来表示,IDCT可用来设定LinkSwitch电源的最大输出功率点POM。
当开关电源从恒流区开始工作时,初级电感量(LP)对峰值输出功率(POPK)起决定作用,该参数应加以控制。若估计的POPK值允许有±20%的变化量,则LP值允许偏差±10%,磁芯的气隙δ≥0.08mm。
若采用EE13型磁芯,取δ=0.08mm,LP允许有±10%的偏差,初级感应电压UOR=40~60V,则LinkSwitch的最大输出功率可达2.7W。选择尺寸较大的磁芯能提升感应电压UOR,进而提高输出功率。例如,选择EE16型磁芯时,最大输出功率为3W。如不考虑空载时的功率损耗,还可采用EE19型磁芯,在交流230V输入时,UOR>70V,将输出功率提高到5W。UOR还影响恒流输出特性曲线的线性度。在完成设计前应检查恒流输出特性。
3.3 影响输出特性的因素
LinkSwitch输出特性的余量由LinkSwitch的余量以及外部电路来决定。采用如图1所示电路时,最大输出功率为2.75W,输出电压的变化量为±10%,输出电流的变化量为±20%。影响输出特性的因素主要有初级漏感、次级整流管的压降和输出引线上的电阻。例如,当初级漏感达到50μH时将导致空载时的输出电压大约上升30%。如果增加光耦反馈电路并利用外部稳压管进行二次稳压,那么整个负载范围内的输出电压变化量可降低到±5%。
3.4 关键元器件的选择
下面以图1为例,介绍选择外围关键元器件的原则。
1)钳位二极管VD1应选择耐压为600V甚至更高的快恢复或超快恢复二极管,不能用普通的低速二极管。
2)钳位电容C4可采用0.1μF、100V的金属膜或塑料薄膜电容,容量误差在±5%、±10%或±20%均可,但不推荐使用陶瓷电容,因为该种电容受温度和电压变化的影响较大、容易引起输出电压的波动。
3)控制端电容C3可为LinkSwitch的上电过程或自动重启动阶段提供控制电压。设计电池充电器时,C3应选择0.22μF、10V的电容器,以保证有足够的时间去启动电路。
4)选择反馈电阻R1的原则是在最大输出功率时能使2.3mA的反馈电流流入控制端。R1的准确值还要看所设计的UOR值。适当增大R1值可改变电池充电器的输出特性,如图3所示。
图3 增大R1值对输出特性的影响
图3中的虚线框代表典型的输出特性曲线,实线框表示增大R1值以后的实际工作区,虚线箭头分别表示恒压区及恒流区的变化方向。由图3可见,增大R1值能提高平均输出电压UO(恒压曲线向上移动),减小平均输出电流IO(恒流曲线向左移动)。其变化特征是RFB↑→UO↑→IO↓。
5)如需要增加安全电容滤除次级上的瞬态干扰,应将安全电容并联在初级电路返回端与次级电路返回端之间。安全电容的
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