基于DSP的静电除尘三相电源调压系统研制

，每个除尘反应器都要工作在最佳火花率下。可以通过检测火花放电现象来实现火花控制。当产生火花放电时，二次电流会显着增加，利用这个特点可以直接采用硬件比较电路的方法。通过LM339N 将二次电流的瞬时值和DSP经过D/A输出设定后的火花放电阈值进行比较，经光耦隔离后，送入DSP，如图6所示。当检测到火花闪络现象时，就执行火花中断子程序，记录当前放电时的运行电压值，并封锁晶闸管触发脉冲，经过延时后重新计算晶闸管的导通角，使得运行电压为上次放电时的运行电压，这样就保证了静电除尘三相电源始终保持在临界放电状态。

图6 火*检测电路

2.3 控制系统的软件设计

整个控制系统软件由主程序和五个中断服务程序构成，其流程图分别如图7和图8所示。主程序主要完成系统初始化和算法计算两部分，而中断服务程序中，EVA捕捉中断对电网频率进行锁相，并计算采样周期；AD计算中断将采样值转化成算法运算所需要的实际值；T1下溢中断实时对采样周期进行调整；火*中断对SCR触发脉冲进行封锁；数据通讯中断主要是接收控制终端发送的数据和指令，返回控制终端所需要的各个参数完成控制终端对电源的实时监控。

图7 主程序流程图

图8 中断服务程序流程图

3 实验结果

静电除尘三相电源实验装置的基本参数为：三相电网电压380 V/50 Hz输入，晶闸管KP800 A，直流输出电压72 kV，直流输出电流1。2 A。电网电压波形和调压后的电压波形采用的是500：1的差分探头，如图9所示。

(a) 电压同步信号检测实验波形

(b) 高频调制后的SCR触发脉冲波形

(c) 导通角=90°交流调压后输出电压波形

(d) 导通角=120°交流调压后输出电压波形

　　(e) 导通角=150°交流调压后输出电压波形

　(f) 二次电流取样波形(导通角=150°)

图9 试验波形

由波形图可以看出，本控制系统对相电压过零点的检测非常准确；SCR的触发脉冲也能满足SCR快速、准确触发的要求；交流调压的效果很好，和仿真结果几乎一样；二次电流波形也很稳定。

4 结 论

本文介绍了基于DSP的静电除尘三相电源调压控制系统的设计，重点介绍了电压同步信号检测电路、SCR触发电路、火*检测电路。制作出的样机效果也非常好，响应快、精度高、抗干扰能力强、可检测性好，能够自动跟踪电场的变化，有效调节中间环节交流电压，使静电除尘器在较高的电压和电流状态下运行，极大提高了除尘效率，具有广阔的市场应用前景。