低压变频器的参数额定值和实验要求
4.2输出额定值 4.3 工作频率范围 制造厂应采用下列参数给出变频器能维持其规定的稳态输出电流时的工作频率范围: 4.4效率和损耗 5、 变频器试验 1) 型式试验 对按照某一设计制造的一个或数个部件进行的试验,用于说明该设计满足特定的技术要求 2 ) 出厂试验 在制造期间或制造之后对各个部件进行的试验,用于确定其是否符合某一准则。 3) 抽样试验 在一批产品中随机抽取的一些部件上进行的试验。 4) 选择(专门)试验 除型式试验和出厂试验之外,按照制造厂之意,或经过制造厂和用户或其代理人协商而进行的试验。 5) 车间试验 为了验证设计,在制造厂的实验室里对部件或设备进行的试验。 6) 验收试验 合同上规定的、用以向用户证明该部件满足其技术规格中某些条件的试验 7) 现场调试试验 在现场对部件或设备进行的试验,用于验证安装和运行的正确性 8) 目击试验 在客户、用户或其代理人在场的情况下进行的上述任何一种试验。 5.2变频器标准试验 变频器标准试验项目见下表: 绝缘试验的目的在于检查变频器的绝缘状况,为了防止不必要的破坏,在试验之前,可先用1000V兆欧表测量受试部分的绝缘电阻。在环境温度20士5°C和相对湿度为90%的情况下,其数值应不小于1MW,但所测绝缘电阻只作为耐压试验的参考,不作考核。 轻载和功能试验的目的是为了验证变频器电气线路的所有部分以及冷却系统的连接是否正确,能否与主电路一起正常运行,设备的静态特性是否能满足规定要求。本试验作为出厂试验时,变频器仅在额定输入电压下运行,而型式试验时,则应在额定电压的最大值和最小值下检验设备的功能。 额定电流试验是为了检验变频器能否在额定电流下满意运行。 过电流能力试验是负载试验的一部分,是在额定运行情况下,在规定的时间间隔施加规定的短时过电流值,变频器均能正常工作。 功率损耗可以在测量的基础上进行计算,或者直接测定。间接冷却的变流器的功率损耗可以从测得的热转移媒质所转移的热量(用量热的方法)和估算通过变频器机壳的热流量来计算。 温升试验的目的在于测定变频器在额定条件下运行时,各部件的温升是否超过规定的极限温升。试验应在规定的额定电流和工作制,以及在最不利的冷却条件下进行。 一般情况下,不需要测量功率因数,当要求测量时,应测定总功率因数l。 固有电压调整率测量是在变频器电压等于额定值下,根据轻载试验、额定电流试验取得的数据计算(见GB/T 3859.2)。 辅助部件的检验主要在于对变频器电气元件、泵、风机等辅助装置的性能进行检验。但只要这些元件具备出厂合格证,可只检验其在变频器中的运行机能,不必重复进行出厂试验。 控制设备的性能检验最好采用类似额定功率的电动机对设备进行检验,也可采用较低功率的电动机在反馈量适当换算的情况下来进行。 保护器件的检验主要包括各种过电流保护装置的过流整定;快速熔断器和快速开关的正确动作。各种过电压保护设施的正确工作;装置冷却系统的保护设施的正常动作;作为安全操作的接地装置和开关的正确设置以及各种保护器件的互相协调。 电磁抗扰性是通过试验验证变频器各个子部件的性能,如电力电子电路、驱动电路、保护电路、控制电路及显示和控制面板对电磁骚扰的抗扰度。电磁骚扰有低频骚扰和高频骚扰。低频骚扰包括谐波和换相缺口/电压畸变;电压变化,波动,电压跌落和短时中断;电压不平衡和频率变化及电源的影响。高频骚扰包括对公共环境、工业环境及对电磁场的抗扰度。 电磁发射应尽可能地与其实际的工作环境条件相适应。为了确保基本的保护要求,分别规定了对公共环境、工业环境的低频基本发射限值和高频基本发射限值。 音频噪声试验在周围2 m内没有声音反射面的场所进行。测试时应尽可量避免周转环境噪声对测量结果的干扰。 附加试验是上述试验项目未包括的其他性能有要求,应在定货时提出,并取得协议。 5.3变频器相关试验
最大额定输出电压;
额定连续电流;
过载能力(过载能力适用于额定的转速范围);
频率范围;
相数;
额定功率;
输出相序。
fmin = 最小频率;
f0 = 基本频率;
fmax = 最大频率。
制造厂应给出额定负载和基本转速下的损耗或效率。
5.1 试验类型
试验类型包括型式试验、出厂试验、抽样试验、选择(专门)试验、车间试验、验收试验、现场调试试验、目击试验。
纹波电压和电流的测量是在用户或其代理人提出要求时才予以实施,并按GB/T3859.2电气试验方法和产品分类标准的规定进行。
1) 稳态性能
应试验变频器传动变量,如输出转速、转矩等的稳态性能。用选取的偏差带(稳态)来说明反馈控制系统的稳态性能。应满足规定的工作和使用偏差带的变量范围。
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