双电源双风机智能保护控制系统的设计

　　目前，我国煤矿通风系统中，双电源双风机是一种比较高效、安全的风机组成形式，其自动切换装置是系统中的关键设备，直接关系到整个系统能否安全运转。因此，双电源双风机自动切换装置保护、控制方式的有效性与可靠性对其安全运行至关重要。

　　目前，已运行的双电源双风机大都采用继电器控制，功能少、可靠性差、控制精度低，尤其在现场事故发生时无法自动采取紧急措施，严重影响了设备的安全运行。因此，本文提出了一种新型的基于单片机的双电源双风机智能保护控制系统的设计。该系统运用CAN总线技术，结合自适应互补控制策略，可以方便地检测双电源双风机的各项运行参数；当风机出现故障或工作不正常时，能够实时准确地采取相应的故障处理措施，并发出警告信息；能准确可靠地实现主、备风机的自动切换，当一台风机出现故障停机后，另一台风机自动启动，保证井下供风不间断；多台风机依次启动，可避免多台设备同时启动时产生过大启动电流而损坏设备。

1 双电源双风机保护控制系统的组成

　　双电源双风机保护控制系统结构如图1所示。

　　该系统包括主机和从机2个保护控制系统，控制核心采用双CPU结构，下设通信、LCD显示、人机接口、控制与保护4个功能模块。其中，8位 AVR单片机作为上位机，负责实现LCD显示、人机交互、CAN总线通信等功能；16位DSPIC单片机作为下位机，负责实时采集处理数据，执行保护算法，对风机进行保护与控制。这种结构可以提高系统的实时性，使CPU分工明确，提高效率。

　　来自电网的双电源分别对主机保护控制系统与从机保护控制系统单独供电。主机与从机互补，保证供风系统不问断运行。同时，主机保护控制系统与从机保护控制系统分别控制2台风机的运行。

　　由于主机保护控制系统与从机保护控制系统是2个相互独立又相互互补的系统，这就要求主机控制系统与从机控制系统不仅要清楚本系统所处的状态，同时还要明白互补系统所处的状态。所以主机控制系统与从机控制系统之间需要以某种方式进行通信。

　　因为双电源双风机保护控制系统必须严格保证井下的持续供风，所以从机在主机停机时必须立即投入运行。CAN总线作为一种软件通信方式，会由于井下工作环境的复杂多变或软件协议本身延迟等原因无法使互补系统在第一时间接收到表示对方工作状态的帧。从供风系统的可靠性和连续性方面考虑，这是不允许的。所以，本系统采用了基于硬件的互补系统通信方式。

　　该通信方式是在主机和从机各设置1个辅助继电器作为“握手信号”，其连接方式如图2所示。

　　Z-JZ-1与Z-JZ-2为主机辅助继电器的1个常闭接点，F-ZJ-1与F-ZJ-2为从机辅助继电器的1个常闭接点，Zflag与 Fflag为系统状态检测信号。主机/从机辅助继电器随着主机/从机开关断路器的分合闸而分合闸，以通知对方目前所处的状态。系统默认检测信号为高电平表示主机/从机处于合闸运行状态，低电平表示主机/从机处于分闸状态。

　　该通信方式的特点在于通信简单可靠，风机控制系统可以在较短时间内有效地检测到互补系统的状态，从而决定本系统的控制策略。

2 系统互补控制策略

　　双电源双风机保护控制系统的工作环境要求其工作必须可靠，严格保证井下供风的持续性。这就要求无论是在所有风机均处于正常状态或是在某些风机处于故障状态的情况下，控制系统必须和它的互补系统一起决定最佳的通风控制策略。

　　表1为双电源双风机保护控制系统在不同状态下的互补控制策略表，其最大限度地利用了未发生故障的风机资源，保证了井下通风的持续性。表中，主机故障或从机故障包括主机或从机任何一台风机发生故障以及主机或从机断电的情况；主机或从机单路故障均假定为主1或从1发生了故障。

　　2.1 主机保护控制系统程序流程

　　一般说来，主机保护控制系统作为井下通风的常用系统，接收外部输入的系统启动命令，控制整个互补系统投人运行。其通过控制Zflag信号变化和检测Fflag信号保证控制策略的实现。图3为主机保护控制系统程序流程图。

　　主机保护控制系统辅助继电器随主断路器的分合闸而分合闸，由一个常闭接点控制Zflag信号变化。Zflag信号从低电平转换为高电平表示主机启动，从高电平转化为低电平表示主机停止。

　　当主机合闸运行时，保护控制系统的各种保护算法启动，对运行中的风机进行各种故障的保护。一旦检测到风机在运行中发生故障，先断开主断路器，切断风机电源，发出故障报警，上传故障信息；同时，断开辅助继电器，转入分闸待机状态。

当主机处于分闸待机时，保护控制系统实时检测Fflag信号状态。如果Fflag信号一定时间内处于低电平或从高电平转换为低电平，则主