基于MAX16834的buck-boost LED驱动器设计
斜率补偿电容(C13)
众所周知,在峰值电流模式控制中,CCM boost转换器的占空比超过50%时环路将出现不稳定,需要引入适当的斜率补偿,以消除由谐波分量引起的不稳定性。MAX16834具有内部斜坡发生器,用于斜率补偿。在每个开关周期开始时,斜坡电压复位,然后按外部电容C13设定的速率上升,C13由内部的100µA电流源进行充电,斜坡电压与R9两端的电压内部叠加。C13的计算如式7所示:
其中,VSLOPE为:
从式7和式8可以得到:C13 = 1.57nF,实际选取1.5nF电容。
LED检流电阻(R5)
利用式9计算R5:
在此应用中,取VREFI = 1.94V,得到:R5 = 0.56Ω。
滤波电容
输出电容COUT (C7与C8的并联电容)按式10计算:
其中,ΔVLED为输出电压纹波的最大峰峰值,它取决于最大电流纹波和此电流下LED的动态阻抗。为延长LED使用寿命并保证其色度,LED上的纹波电流应小于其平均电流的5%。本应用中,计算得到COUT为3µF,故电容C7、C8均选用2.2µF/50V。
由式11计算输入电容(C1、C2的并联电容):
其中,ΔVIN为输入电压纹波的峰峰值。
对于100mV的ΔVIN,CIN为1.9µF,所以选择C1为2.2µF/25V,C2为1.1µF/25V。
反馈补偿
Buck-boost转换器的传递函数在右半平面存在一个零点,可用式12计算:
本应用中,fRHPZ在37.8kHz处,为了提供充分的相位裕量,保持环路稳定,在-20dB/十倍频程时,整个环路增益应在RHP零点频率的1/5之前达到0dB,由此可得截止频率fC为7.56kHz。输出电容和负载等效输出阻抗会产生一个极点:
其中,RO为负载等效阻抗,由下式确定:
从式14可得fP1 = 4.7kHz。
接下来选择补偿元件R10和C12,它们需要在极点频率fP1处产生一个零点,并调整fP1处的环路增益,使之在fC达到0dB。
利用式15计算R10:
从式15可得R10 = 341Ω,此处R10选择301Ω电阻;GM是内部跨导放大器的增益。
相应地,C12可以计算如下:
从式16可得C12 = 0.11µF,此处选用0.1µF电容。
数字PWM调光
MAX16834内部有一个用于PWM调光的MOSFET驱动器,它可以接受1.5V至5V的逻辑高电平PWM信号,信号频率从直流到20kHz,通过改变PWM信号的占空比调节LED亮度。
NDRV驱动器和跨导放大器输出由PWM信号控制,PWM信号为高时,NDRV使能,跨导放大器的输出端连接到COMP引脚;信号为低时,NDRV被禁止,跨导放大器的输出端断开,COMP端连接到PWM比较器反相输入端,该端为CMOS输入,可忽略其从补偿电容C12吸收的漏电流,故C12上电荷将保持,直到PWM变高。一旦信号变为高电平,NDRV将使能,放大器输出又连接到COMP端,从而快速建立稳定的工作状态。
LED开路保护
如果空载或发生LED开路故障,boost转换器将会产生很高的输出电压,该转换器可在发生这种高电压时关闭,电压门限通过R11和R12设定。R11和R12的分压点接到IC的OVP引脚,当该引脚电压达到1.435V (典型值)时,转换器将关闭。本设计中,R11和R12设定的LED开路保护点为输出电压达到17.2V。
用MAX16834评估板实现buck-boost转换器
MAX16834评估板上装配了boost转换器,可以通过增减下列元件,将其配置为buck-boost转换器:
- 移除电阻R4、R8。
- 把电阻R3换成0Ω。
- 按照BOM说明安装元件。
电路波形和性能数据
图3. N2栅极驱动电压
图4. N2漏极电压
图5. N2开关电流波形
图6. LED电压
图7. PWM调光占空比为50%时的LED电流波形
图8. PWM调光占空比为90%时的LED电流波形
图9. PWM调光占空比为10%时的LED电流波形
上电顺序
- 将4只串联的WLED的阳极连接到LED+焊盘,阴极连接到LED-焊盘。
- 输入电源连接到VIN和PGND焊盘之间。
- 将逻辑高电平为1.5V至5V的PWM信号(频率范围为100Hz至200kHz)连接到PWMDIM和SGND焊盘之间。
- 改变PWM信号占空比检验LED的亮度变化。
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