软起动器的特点及其应用

电压过高保护、负载短路保护等。每种保护动作时都有相应的代码，用户可以方便的判断故障原因和采取相应解决办法。由于sjr2软起动器为三进六出的设计，当起动完成时也可以在线监视电动机的运行参数，时时保护电动机的安全运行。

　　2.4　显示、报警和参数设置功能

　　在软起动器的控制面板上，可显示电机电流、报警信号及设定的参数值;以数字形式设置电机保护值、电机运行方式;手动操作启、停电机。

　　3　软起动器在电厂空压机中的应用

　　3.1　概述

　　某电厂空压机系统是机组调相、检修和其它用气设备的气源，由2台空压机和4个储气罐构成。2套独立的控制系统各控制1台空压机，运行已20多年，设备老化严重，故障率高。受当时科技水平的限制，逻辑控制回路由继电器构成，起动方式为传统的频敏电阻降压方式，起动电机执行元件是接触器。控制系统接线复杂，故障点多，电机保护功能不全，起动电流大，对厂用电有较大的冲击，不利于其它设备的稳定运行。2004年初对该系统改造时，应用了上海山宇电子设备有限公司生产的sjr2型软起动器。新控制系统解决了原控制系统存在的诸多问题，且有利于同正着手全面改造的新计算机监控系统接口，为提高全厂综合自动化水平，实现减人增效打下了基础。

　　3.2　控制系统的结构

　　控制系统结构如图5所示，主要包括软起动器、接触器、可编程控制器、压力传感器、进气电磁阀。

　　3.3　软起动器的工作原理

　　当气罐气压降至空压机起动值时，可编程控制器向软起动器发出起动命令，软起动器通过晶闸管控制电动机的起动电压和电流，使空压机系统在空载状态下平滑起动。当电压达到额定值时，接触器吸合，晶闸管短路，三相电源直接加在电动机上，软起动器起动完成，并向可编程控制器发起动完成信号。可编程控制器经过9s的延时，投进气电磁阀，空压机带载运行，向气罐打气;当气罐气压达停机值，可编程控制器切断进气电磁阀，使空压机系统进入空载状态，2s后向软起动器发停机令，在软起动器的控制下，电动机逐渐减速至完全停机。其原理图如图6所示。

　　3.4　软起动器在系统中的控制

　　（1）控制功能

　　自动／手动控制空压机启、停，控制方式通过工作方式切换开关选择。

　　自动工作方式时，根据气罐气压的变化自动启停空压机。手动方式时可编程控制器退出运行，在软起动器控制面板上手动操作启停空压机。根据空压机系统的实际情况，选择电机的启停方式是限流软起动和软停车。

　　（2） 保护功能

　　保护功能涉及整个空压机系统。当发生一级气缸气压过高或过低、油缸压力过高或过低、排气温度过高以及断相、相序错、电机过流、过载等任一异常时，保护系统动作，自动停机。

　　（3） 监视、报警功能

　　实时监视系统的运行工况。在控制盘上有主回路电流、电压指示及显示系统运行状态，当系统出现故障时，控制盘上有详细的故障报警显示，同时向中控室发报警信号。

　　3.5　软起动器的运行效果

　　山宇软起动器已在该厂运行1年，运行情况表明，其可靠性、功能和性能与原控制系统相比都有显著的改善和提高。主要体现在以下几点：

　　（1）在结构上采用软起动器作为控制输出执行元件，控制逻辑用可编程控制器实现，使得系统结构简单明了，提高了控制系统的可靠性，也便于维护;

　　（2）软起动器的限流起动方式，将起动电流控制在安全范围内，改善了原控制系统因起动电流较大，冲击厂用电而影响其它设备正常运行的状况;

　　（3）起动过程采用双向晶闸管，起动过程完成后，接触器短接晶闸管的控制方式，既避免了用接触器直接控制电机接点易拉弧、粘连、烧坏等故障的发生，又节约了能源;

　　（4）软起动、软停车方式，减少了机械应力，保护了设备，延长了使用寿命;

　　（5） 保护功能涉及空压机系统各不良运行工况，有利于提高设备安全的水平;

　　（6） 控制盘上的显示功能，便于在现场全面了解设备运行情况;

　　（7）数字化参数设定及显示功能直观、方便、省时。

　　4　结束语

　　软起动器现已广泛用于冶金、钢铁、油田、水电站等各个行业，主要用在空压机、泵、风机等辅机控制领域。采用传统控制结构存在诸多缺陷，对于大负载，其问题就显得更为突出，软启动器不但克服了传统控制结构的不足，而且使控制功能更加完善。选择软起动器起动电动机，是未来必然的发展方向。