脱硫脱硝电源中高频高压交流电源的实现
时间:03-11
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导通,反偏,不能开通,电路仍处于导通的续流阶段,直到时刻;
时刻,关断,同样由于的存在,是在零电压条件下关断的。电路开始对进行充电,同时对进行放电;
时刻,充电至输入电压,放电到零,自然导通,电路进入由导通的反向供电阶段,下降,负载向原边反馈能量;
时刻给发触发脉冲,由于导通,反偏,因此不能导通,电路维持导通;
时刻过零反向,导通,因此是在零电流零电压条件下开通,之后电路进入导通阶段,继续下降,直到关断脉冲的到来;
同样可得,的存在,在零电压条件下关断;而在零电流零电压条件下开通。和普通的硬开关全桥变换电路相比,开关管的关断情况有了很大的改善。
3 控制及驱动电路设计
电路所要求的脱硫脱硝电源是在高压直流电源上叠加高频高压交流电源,控制电路框图如图
5所示。控制脉冲的产生采用开关电源的集成控制芯片1524,从1524芯片输出两路互补的控制脉冲,经驱动芯片Ι隔离放大后驱动 。利用门电路及单稳触发电路可得到全桥移相控制的另外两路脉冲,经驱动芯片Ⅱ隔离放大后驱动。控制信号的频率可以通过1524芯片的和确定;占空比则由同相/反相输入端调节;信号间的移相范围通过单稳态触发电路的和调节。
图5 控制电路框图
图5中驱动芯片Ι、Ⅱ采用西门康公司生产的SKHI22A驱动模块,该模块通用于半桥、全桥以及三相全桥拓扑,其外围电路元件少,使用方便,具有死区互锁、欠压及短路保护等功能,是一种性能优异的驱动电路。通过调节输出端的和可以匹配IGBT的开通和关断速度,在阻值不超过其极限范围时,阻值越小,开通和关断速度越快。SKHI22A驱动模块具有短路保护功能,通过检测IGBT的C、E两端电压,当电路发生故障,即IGBT短路时给出故障信号,把故障信号引入控制电路,封锁IGBT的驱动脉冲。实验证明该驱动模块使用简单、可靠,具有优良的驱动和保护性能。
4 实验结果
在脱硫脱硝系统实验中,当反应器的电晕线间距为 时,将基础直流高压加到20KV,交流电压的峰峰值加到10KV时,脱硫效果比较理想。从工作原理的分析中可知,调整电感使感抗小于容抗,可使电路工作在容性状态下。当开关频率为20KHz,电感值为35.5uH,变压器的漏感为5uH时,电路感抗;实验中采用的变压器变比为N=27.58,负载的电容值为900pH,从原边侧看电路的容抗为:,电路总阻抗为,并呈容性。在该条件下,逆变输出电压和电流的实验波形如图6所示(测量所用电流探头为10mV/1A)。从实验波形计算的电路阻抗和理论计算值基本吻合。此时,变压器原边电压波形如图7所示,其峰峰值可达到420V,则在负载上可以得到峰峰值为11KV以上的交流高压,满足交流电压峰峰值为10KV的设计要求。由图6可以看出,在容性状态下,IGBT在零电流零电压条件下关断,却在大电流大电压条件下开通,因此开通损耗较大。
图6 容性状态下逆变输出电压和电流波形
图7 容性状态下变压器原边电压电流波形
通过改变电感的参数也可使电路工作在感性状态下,实验中当电感值为112uH时,分别计算感抗和容抗,电路总阻抗呈感性。此时逆变输出电压电流的实验波形如图8所示。可以看出此时IGBT在大电流情况下关断,但在零电流条件下开通,关断损耗较大。
图8 感性状态下逆变输出电压和电流
图9 全桥移相控制软开关下逆变输出电压和电流
为了进一步减小IGBT的开关损耗,实验中又在上述感性条件下采取了全桥移相控制软开关的方法,即在各IGBT两端并联谐振电容,并按图4所示的控制信号给各IGBT发触发脉冲,得到的逆变输出电压和电流的实验波形如图9所示。图10为IGBT的关断过程,
图10的关断过程
图11关断过程中的
其中CH1为包括的电流波形,CH2为的触发脉冲,CH3为两端的电压波形。的波形如图11 中CH1所示,在的关断过程中,二极管上没有电流,所以图9所示电流波形减去图10中的即为上流过的电流。由于所用电流探头的采样频率为0.1MHz,电流波形已经失真,但从脉冲和电压波形中可以看出,关断脉冲发出后,两端电压缓慢上升,为零电压关断,减小了IGBT的关断损耗。
通过上述实验波形及分析表明,当电路工作在感性状态时,利用全桥移相控制软开关方法可以使IGBT处于零电压关断状态,而在感性条件下IGBT本身也处于零电流开通状态,因此可以同时降低IGBT的开通损耗和关断损耗,有利于进一步提高电路的工作频率,进而提高系统的脱硫效率。
5 结论
本文论述了脱硫脱硝高压交直流叠加电源中的交流电源部分,分析了电路工作于容性及感性状态下的工作原理以及在容性及感性状态下IGBT的开关状态、开关损耗等,给出了各状态下的实验波形。为了进一步减小开关损耗,提高开关频率,本文又分析了全桥移相控制软开关方法的工作原理和实验波形。从实验波形中可以看出当电路工作在感性条件时,利用全桥移相控制方法可以降低开关器件的开通损耗和关断损耗,进而可以进一步提高开关管的开关频率,从而提高系统的脱硫脱硝效率。
参 考 文 献
1. 包金英 梁晖 高频高压软开关DC/AC电源的仿真研究 北京 世界电子元器件 2003.8
2. 张占松 蔡宣三 开关电源的原理与设计 北京 电子工业出版社 1999
3. Yang Xu, Wang Zhao'an Zero-Voltage-Transition Full Bridge Soft-Switching Circuit Xi’an Journal of Xi’an jiaotong university
时刻,关断,同样由于的存在,是在零电压条件下关断的。电路开始对进行充电,同时对进行放电;
时刻,充电至输入电压,放电到零,自然导通,电路进入由导通的反向供电阶段,下降,负载向原边反馈能量;
时刻给发触发脉冲,由于导通,反偏,因此不能导通,电路维持导通;
时刻过零反向,导通,因此是在零电流零电压条件下开通,之后电路进入导通阶段,继续下降,直到关断脉冲的到来;
同样可得,的存在,在零电压条件下关断;而在零电流零电压条件下开通。和普通的硬开关全桥变换电路相比,开关管的关断情况有了很大的改善。
3 控制及驱动电路设计
电路所要求的脱硫脱硝电源是在高压直流电源上叠加高频高压交流电源,控制电路框图如图
5所示。控制脉冲的产生采用开关电源的集成控制芯片1524,从1524芯片输出两路互补的控制脉冲,经驱动芯片Ι隔离放大后驱动 。利用门电路及单稳触发电路可得到全桥移相控制的另外两路脉冲,经驱动芯片Ⅱ隔离放大后驱动。控制信号的频率可以通过1524芯片的和确定;占空比则由同相/反相输入端调节;信号间的移相范围通过单稳态触发电路的和调节。
图5中驱动芯片Ι、Ⅱ采用西门康公司生产的SKHI22A驱动模块,该模块通用于半桥、全桥以及三相全桥拓扑,其外围电路元件少,使用方便,具有死区互锁、欠压及短路保护等功能,是一种性能优异的驱动电路。通过调节输出端的和可以匹配IGBT的开通和关断速度,在阻值不超过其极限范围时,阻值越小,开通和关断速度越快。SKHI22A驱动模块具有短路保护功能,通过检测IGBT的C、E两端电压,当电路发生故障,即IGBT短路时给出故障信号,把故障信号引入控制电路,封锁IGBT的驱动脉冲。实验证明该驱动模块使用简单、可靠,具有优良的驱动和保护性能。
4 实验结果
在脱硫脱硝系统实验中,当反应器的电晕线间距为 时,将基础直流高压加到20KV,交流电压的峰峰值加到10KV时,脱硫效果比较理想。从工作原理的分析中可知,调整电感使感抗小于容抗,可使电路工作在容性状态下。当开关频率为20KHz,电感值为35.5uH,变压器的漏感为5uH时,电路感抗;实验中采用的变压器变比为N=27.58,负载的电容值为900pH,从原边侧看电路的容抗为:,电路总阻抗为,并呈容性。在该条件下,逆变输出电压和电流的实验波形如图6所示(测量所用电流探头为10mV/1A)。从实验波形计算的电路阻抗和理论计算值基本吻合。此时,变压器原边电压波形如图7所示,其峰峰值可达到420V,则在负载上可以得到峰峰值为11KV以上的交流高压,满足交流电压峰峰值为10KV的设计要求。由图6可以看出,在容性状态下,IGBT在零电流零电压条件下关断,却在大电流大电压条件下开通,因此开通损耗较大。
通过改变电感的参数也可使电路工作在感性状态下,实验中当电感值为112uH时,分别计算感抗和容抗,电路总阻抗呈感性。此时逆变输出电压电流的实验波形如图8所示。可以看出此时IGBT在大电流情况下关断,但在零电流条件下开通,关断损耗较大。
为了进一步减小IGBT的开关损耗,实验中又在上述感性条件下采取了全桥移相控制软开关的方法,即在各IGBT两端并联谐振电容,并按图4所示的控制信号给各IGBT发触发脉冲,得到的逆变输出电压和电流的实验波形如图9所示。图10为IGBT的关断过程,
其中CH1为包括的电流波形,CH2为的触发脉冲,CH3为两端的电压波形。的波形如图11 中CH1所示,在的关断过程中,二极管上没有电流,所以图9所示电流波形减去图10中的即为上流过的电流。由于所用电流探头的采样频率为0.1MHz,电流波形已经失真,但从脉冲和电压波形中可以看出,关断脉冲发出后,两端电压缓慢上升,为零电压关断,减小了IGBT的关断损耗。
通过上述实验波形及分析表明,当电路工作在感性状态时,利用全桥移相控制软开关方法可以使IGBT处于零电压关断状态,而在感性条件下IGBT本身也处于零电流开通状态,因此可以同时降低IGBT的开通损耗和关断损耗,有利于进一步提高电路的工作频率,进而提高系统的脱硫效率。
5 结论
本文论述了脱硫脱硝高压交直流叠加电源中的交流电源部分,分析了电路工作于容性及感性状态下的工作原理以及在容性及感性状态下IGBT的开关状态、开关损耗等,给出了各状态下的实验波形。为了进一步减小开关损耗,提高开关频率,本文又分析了全桥移相控制软开关方法的工作原理和实验波形。从实验波形中可以看出当电路工作在感性条件时,利用全桥移相控制方法可以降低开关器件的开通损耗和关断损耗,进而可以进一步提高开关管的开关频率,从而提高系统的脱硫脱硝效率。
参 考 文 献
1. 包金英 梁晖 高频高压软开关DC/AC电源的仿真研究 北京 世界电子元器件 2003.8
2. 张占松 蔡宣三 开关电源的原理与设计 北京 电子工业出版社 1999
3. Yang Xu, Wang Zhao'an Zero-Voltage-Transition Full Bridge Soft-Switching Circuit Xi’an Journal of Xi’an jiaotong university
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