汽车电源系统新方案
汽车电源的电压从上世纪50年代的6V改为12V,己有50多年的历史。自1990年开始,汽车用电量每年以5%~8%的比例增加,其平均电力负荷的发展历史与趋势见图1。随着汽车技术的不断进步,将会有越来越多的电气及电子系统被应用到汽车上。
20世纪90年代,汽车设计者提出的提高汽车电源电压的构想,很快得到汽车研究者、汽车制造商、零部件制造商的一致认同,并制定了汽车电源42V电压的相关标准。
汽车供电系统由现有的l4V标准向42V标准转化已经成为必然发展趋势,并将在未来数年内得到迅速发展,从而导致汽车电器电子产品的一场革命。汽车新供电系统标准的实施,对汽车电子工业的传统产品将带来巨大的冲击。这对于我国来说既是一次挑战,也是一次难得的机遇。我们应在汽车电源改革的过程中,积极参与研发,与国际汽车电器电子产品接轨。
1 42V汽车电气系统优点
1.1 电压安全、易得
根据欧洲的安全法规定人体的安全电压在50V以内,任何超过60V电压的系统,在导线和连接处都要有特殊的绝缘措施,这将增加系统的重量和成本。因此,选择42V电压,就是希望在满足电能需要的同时,能像传统的12V系统一样,即使触碰到电极或金属车体时也不会对人体安全造成威胁。
42V电压值是目前汽车发电机输出电压14V的3倍,其采用的36V蓄电池有利于使用3节传统的12V铅酸蓄电池串联改装组成。
1.2 显着降低汽车线束成本
现代汽车拥有长达2km的导线、2000多个线头和350多个集线器,42V电源系统可大幅度降低这些线束的重量及成本。
从理论上讲,传输同样的功率,42V系统的电流只有14V系统的三分之一,这样就降低了电机及电力元件的电流负荷,也使导线及功率元件的传输损耗降低为原来的近九分之一,并可以减小导线截面积以降低重量。
1.3 使大量高新技术被广泛应用
有了42V电源系统,许多以前看似不切实际或不可能的技术也都变得可行了。在42V电气系统中,线控技术、行驶平顺性控制装置、电子加热式催化器和电磁阀系统、主动悬挂和电动四轮辅助驱动装置都能更有效地使用,为车辆的结构改进提供了更大的可能性(表1)。
使用42V电源系统,发动机的一些长期运转的附件如转向助力泵、水泵、冷却风扇、空调压缩机和气泵等呵直接由新的电源系统驱动,从而减少空转消耗,提高能源利用效率。对于电动制动系统,由电源直接驱动,可省去液压或气压系统,带来更好的驾驶舒适性和更好的燃油经济性。
1.4 可大幅度提高发电机效率
目前汽车使用的硅整流发电机效率在60c/~以下。硅整流发电机输出电流大,电枢绕组的电流密度达10A/ram,很多能量被励磁绕组、电枢绕组和整流元件消耗掉了。
42V电源系统可在整个发动机转速范围内提供较高的电流输出,电机效率可达到80%以上,目。功率达到8kw以上酉门子VDO产品输出10~15kW,效率可达85%。
1.5 有利于发展混和动力车
采用42V电源后,若没讣启动发电集成装置(ISA),则可实现以下功能:
①在汽车起步时,增强了启动加速性能,在很短时间内(通常为0.1~0.2s)将内燃机加速到超过怠速转速,然后内燃机开始点火,实现发动机无怠速工况;
②汽车较长时间处于停车状态,如遇红灯时,控制系统会自动切断内燃机供油,内燃机停止运行;
③汽车正常行驶时,ISA为发电机工况,向电池充电;
④汽车加速或爬坡时,ISA工作在电动机工况,为发动机提供辅助推进动力,使发动机工作在高效区,提高了效率,降低了燃油消耗6)已经具备一定的研究基础:
早在20世纪90年代,德国便成立车载电源论坛,成员有大众、奥迪、宝马、欧宝和保时捷等汽车公司。该机构提出了14V/42V双电压供电系统的规范草案。另外,福特公司与麻省理工学院电发起组织了MIT/7.业联盟,成员包括通用、戴姆勒一奔驰、宝马、雷诺、西门子、博世、摩托罗拉、德尔福等知名汽车商、零部件商及电子电讯商。该组织主要研究14V/42V双电压供电系统对汽车电器与电子设备的影响及实现方法。美国汽车工程学会(SAE)也专门成立了双/高电压车辆电子系统委员会。
目前,42V电气系统结构已经得到了国际汽车工业界的认可,并已在一些车辆上被采用,如沃尔沃公司的$80和福特公司的混合动力车Explorer。
2 运行模式
在新的电气系统中,有两种实施方案:一种是全车42V单一电压方案;另一种是42V/14V双电压方案5。
2.1 单一电压运行模式
42V电气系统的单一电压方案如图2所示:
42V单一电压会对目前的汽车零配件制造商造成大冲击,因此推广有一定困难。
2.2 42V/14V双电压运行模式
由于42V电源系统涉及到的产品技术改造的范围太广,因此反对电压升级的声音也不少,尤其是配件供应商,因为产品改造必将增大他们的成本因此,作为过渡阶段的42V/14V双电压系统的方案,正被越来越多的人所关注。
双电压系统对现有汽车零部件商的冲击较小,因此汽车业倾向于这种方案。如图3所示的双电压系统,需要有一个DC/DC转换器将42V电压转换成l4V电压,因而需要2个蓄电池(12V和36V)。
而只有当大量的部件都适应42V车用电源的时候,才能大批量生产纯42V的车用电源。
双电压系统将汽车电器与电控装置根据耗电量的大小分为两组,传统的中小功率用电器为一组,如灯具、仪表、电动雨刷等采用14V电源供电;而大功率用电器如发动机控制单元、加热、电动悬架等电器则直接采用42V的电源供电。交流发电机经整流调压后得到42V电压供给高功率负载并对36V蓄电池充电,而42V电压经DC/DC变换器之后为l4V电气系统供电。
- 即将普及的碳化硅器件(10-19)
- 纳米技术帮助锂电池瘦身(08-20)
- 设计机顶盒的水平和垂直极化天线驱动电源(12-03)
- 智能型的铅酸蓄电池管理系统(04-29)
- PWM加相移复合控制双向DC/DC变换器优化设计(07-28)
- 基于PIC单片机的数字式智能铅酸电池充电器设计(07-29)