电子制作中的安全问题及防范措施

对于电子制作，焊接是必不可少的手段。若处理不好，焊接后会出现如下问题如：焊接后，表面上看焊锡已将元器件的焊脚和电路板上的焊盘包裹住了，但实际上并没有焊牢，造成电路工作时好时坏，这就是常说的“虚焊”。又如：焊接后焊点与焊点之间有焊锡连接，造成短路，有时造成短路的焊锡会很细，不仔细看很难察觉。再如：由于使用的焊锡或电烙铁不合适，焊脚或焊盘处理得不干净，造成焊接的温度过高或焊接的时间过长。这两种情况都将造成元器件的性能下降或损坏。保证焊接无误的方法是，选择适当的焊锡和保证焊接面的清洁。焊锡是金属锡和金属铅的合金，两者的合金比例不同使得焊锡的熔点和强度不同，对于我们的电子制作，应使用电子商店出售的专用低熔点焊锡丝，这样可降低焊接温度，减少焊接时间。对于不好焊接的元器件，应先用刀将焊脚的氧化层刮掉，涂上松香后再焊接。焊接完成后一定要仔细检查，确保没有“虚焊”和短路后才可通电调试。

　　2. 静电

　　有些元器件是极易被静电损坏的，如 CMOS 电路和场效应电路。损坏电路的静电一般来自电烙铁和我们自身。在焊接 CMOS 电路和场效应电路时，最好使用陶瓷发热元件的电烙铁。用普通电烙铁焊接这些器件时，先将电烙铁烧热，然后拔掉电源插头，将电烙铁头碰一下暖气管、水管或大地后再焊接。当天气干燥和穿着纯毛或化纤衣物时，身上极易产生静电。所以在触及制品的电路和电路板前，要先摸一下暖气管、水管或墙壁，以防身上所带的静电损坏电路。

　　3 ．电源电路

　　在电子制品中无不涉及电源电路的，所以电源电路的损坏是构成损害制品的重要原因，由于电源电路损坏而造成其它电路大面积损坏的事例比比皆是。所以在制品的电源电路和后续电路间一定要设断点，首先用假负载调整电源电路，当电源电路工作正常后再将后续电路接入。有些朋友在调试电源电路时采取降低输入电压的方法，要注意的是不要降得过低。输入电压降得过低，会使本来工作正常的电源电路出现问题甚至损坏。如脉宽控制型开关电源，当没有完善的保护电路时，输入电压过低将导致电源调整管饱和导通，时间稍长便会烧毁电源调整管。再如 7800 系列的三端稳压器，正常工作时要保证输入电压与输出电压的压差不得小于 3V ，当输入电压降至不满足上述条件时将会出现问题。所以是否采取降低输入电压的方法来调试电源电路以及降到多少合适，要仔细分析制品电源电路的工作原理来决定，不是越低越好。

　　总之，在电子制作过程中，只要重视各种不安全因素，注意防范，就会减少许多不必要的损失，积累更多成功的经验。