客车DC600V供电电源主电路的设计
摘要:为了提高客车DC600 V供电电源的功率因数,减小输出电压的波动,对主电路提出了基于“二极管不控整流+IGBT降压斩波”的设计、通过对主电路的PSIM仿真,表明该电路能够大幅提高DC600 V电源的功率因数,而且使输出电压稳定在600 V左右,达到了设计目的,能满足对客车供电的质量需求,保证用电设备的正常工作。
关键词:DC600 V供电电源;主电路;功率因数;电压波动
目前,在电气化区段,列车供电系统,由装在机车(拖车)内的客车供电装置将接触网、受电弓送来的的25 kV单相交流电,经降压整流,滤波成600 V直流电压,提供DC600 V电乐等级的列车供电母线。各空调客车通过配电柜供电选择开关将其中一路600 V直流送入空调逆变电源装置(简称逆变器)及直流110 V电源装置(简称充电器),分别向空调、电开水炉、冰箱等三相交流电器负载、电视机等单相220 V插座供电,并在给蓄电池充电的同时向照明、供电控制等直流负载供电。由于现有的客车DC600 V供电电源装置的主电路采用是晶闸管单相半控整流电路,功率因数低,输出电压经常在500~700 V间振荡,电压波动不稳,极易导致客车上的逆变器、充电器发生保护停机或损坏。
本文针对以上问题,对客车DC600V供电电源的主电路提出了“二极管整流+ICBT降压斩波”的技术方案,对主电路进行设计,并用PSIM软件进行仿真分析。
1 客车DC600 V供电电源主电路的设计思路
1.1 技术参数要求
根据客车用电的实际要求,客车DC600 V供电电源应满足以下技术要求。
电源装置的额定输出电压: DC600 V
输出电压波动范围: ±10 V
额定输出功率: 2×40HD kW
额定输出电流: 2×670 A
输出过载电流: 2×≯750 A
1.2 设计思路
现有的客车DC600 V供电电源采用的是单相桥式晶闸管半控整流电路,使得网侧总功率因数波动范围为0.5~0.85,当接触网网压高网压时,网侧总功率因数低至0.5;网侧基波功率因数波动范围为0.65~1,高网压时低至0.65;而且输出电压经常在500~700 V间振荡,电压波动不稳。
在所有的单相整流电路中,二极管不控整流电路的的功率因数恒定为0.9,网侧基波功率因数接近1,相对较高,而且波纹系数小,整流电压为0.9Ud;所以,主电路采用二极管整流桥可有效提高客车DC600 V供电电源n的功率因数。装置的额定输入电压为交流860 V,经过二极管整流后输出的直流电压为774 V,高于客车所需要的600 V,所以还需要降压环节。
另外,该电源的输入电压会随着接触网的网压随时在波动,降压环节的降压比也应该随着变化,因此,采用IGBT斩波电路,通过斩波电路的开通占空比,调节输出电压稳定在600V左右,减小输出电压的波动。所以,对主电路设计了“二极管整流+IGBT降压斩波”的技术方案。
2 客车DC600V供电电源主电路的设计
该DC2600 V供电电源的额定输出功率为2×400 kW,由两组相同的电路构成,每组输出功率为400 kW。两组的电路结构都是一样的,包括预充电电路、二极管整流电路、斩波降压电路、放电电路、接地保护电路、控制单元(包括功率板、控制板、通讯板)、显示和计量电路等构成。下面以其中一组电路为例说明如图1所示。
2.1 预充电电路
为了防止当控制单元获得DC110 V电源,且外部供电申请信号有效时,直接闭合主接触器KM1,交流电源不经过整流电路而通过滤波整流电路造成短路现象,设置了预充电电路。预充电电路输入侧通过输入端子与机车主变压器的单相860 V电源相连。由KM2、F0、D0及R0组成,当控制单元获得DC110 V电源,且外部供电申请信号有效时,先闭合预充电电路的接触器KM2,给电容C1、C2充电,充电完成后闭合主接触器KM1。
2.2 二极管整流电路
主接触器KM1闭合后,输入的AC860 V经过熔断器F1后,通过二极管V1-V4构成的单相全波整流电路将交流电压变为直流电压,同时滤波电感L1与电容C1、C2构成整流滤波电路,给后续的IGBT斩波降压电路提供直流电源。由于整流电路采用的是二极管整流电路,且滤波电感L1足够大,使得在整个输入电压范围内,网侧基波功率因数接近1。
2.3 IGBT斩波降压电路
接触网的网压在不断波动,使二极管整流电路的输出电压大于标准的直流600 V。为了使电源装置的最终输出电压将为600 V,整流后的直流电压由IGBT斩波降压电路来实现调压。降压电路由大功率IGBT V5~V8、电感L2~L7、电容C5共同组成。IGBT中V5和V6、V7和V8采用交替开关控制方式,其中V5上管和V7下管、V6上管和V8下管同步开关控制。电感L2~L5为换流电感,L6~L7为储能滤波主电感,C5为输出滤波电容。C3与C4主要是用来吸收IGBT的过电压尖峰。
IGBT V5上管和V7下管、V6上管和V8下管开通时,整流后的电压通过电感向输出电容C5充电。IGBT关断时,电感电流通过IGBTV5下管和V7上管、V6下管和V8上管的反向并联二极管续流。通过调整IGBT开通占空比,就可以调整输出电压。控制电路中的主芯片采用UC2825N,为双列直插式的16Pin芯片,其供电电源为DC15 V,芯片有两路脉冲输出。通过控制板内部电路精确而快速的控制,最终将输出电压稳定输出为DC600V。
为保证电源柜效率的前提下尽可能提高IGBT的开关频率,换流电感L2~L5使得IGBT开关损耗大为降低。这样,输出600 V直流电源的品质也大为提高,电压波动可控制在±10 V。
2.4 放电电路
在确认与输入的860 V电源断开的情况下,外部又没有供电申请信号时,设置了专门的放电电路。放电电路由R6和V9组成,外部又没有供电申请信号时,经过一定时间后,控制晶闸管V9导通使产品内部电容的电压在30 s内降低至36V以下。
2.5 接地保护电路
接地保护电路由R7、R8、R9及SV1等组成,当系统直流侧接地电阻小于800 Ω时,接地保护可靠动作(延时2 s);交流侧接地电阻小于2 KΩ欧时,接地保护可靠动作(延时2s)。
3 客车DC600V供电电源主电路的PSIM仿真
3.1 主电路的PSIM仿真电路模型的建立
假设开关元件导通时的通态压降为零,阻断时电阻为无穷大,并认为IGBT导通与关断瞬时完成;而且接触网电压是理想的正弦波,所以将电源装置的输入用正弦交流电源来代替;主电路滤波参数为L=9 mH,C=2 814μF。根据以上假设,建立主电路的仿真模型如图2所示。
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