工程师研发日记:光伏逆变器可靠性设计
设计方案的可靠性选择
500KW逆变器,就IGBT排布,就有很多选择,每一种都有优缺点。





总结起来分为四种,IGBT单个模块,并联,逆变桥并联,混合并联。
(1) 采用6个单管IGBT,型号为FZ2400R12HP4,经过计算,每个IGBT损耗是1932W,总损耗是11592W,这种方式优点是电路简单,结构设计方便,体积较少,功率密度大,电气上不存在IGBT均流和逆变桥均流等问题,驱动芯片只有3组;缺点是IGBT价格比较贵,热源比较集中,如果散热器的温度不超过85°C,散热器的热阻为0.02K/W,要采用水冷散热器或者加热管的散热器才能达到要求,成本比较高,只有一个电感和滤波电容,在低功率时,THD比较大,总体发电量比较低。
(2)分为两个250KW的逆变矩形并联,每一相只有一个功率器件,500K逆变器选用FF1400R12IP4,直流电经过逆变,各自接一个LC滤波,交流接触器,再汇流进电网,每一个逆变矩形可以单独控制,当输入功率不足45%时,可以关闭其中一个,欧洲效率比较高,低载时THD比较小,整体发电量提高,在阴雨天太阳辐照度低时也能发电。
(3)是IGBT并联方案,每一个桥臂用两个IGBT并联,逆变器只用一组LC滤波器,这种方式总成本稍低,功率密度大,缺点是存在IGBT均流,在多个IGBT并联使用时,由于功率器件不一致,IGBT驱动电路也不一定特性能保持一致加上电路布局等的影响,会引起流过各并联IGBT的电流不均衡,电流大的器件有可能由于过热而损坏。在实际应用中,要采取以下措施:要使用同一批次的器件,减少器件参数的不一致性,改善静态均流的效果;共用一路驱动电路,提高器件参数的一致性,改善动态。
IGBT并联和逆变桥并联比较
(1) 效率比较:最大效率IGBT并联方案高,欧洲效率逆变桥并联方案高。总发电量逆变桥并联高。
(2) 控制方法:IGBT并联需要6组PWM,逆变桥并联需要12组PWM。
(3) 均流:IGBT并联要考虑器件之间均流,主要靠硬件实现,成本较高,逆变桥并联需要考虑逆变桥之间均流,主要靠软件实现。
(4) 可移植性:IGBT并联250K,500K,750K不能移植,需要重新开发,逆变桥并联可以植移,逆变桥可以共用。
(5) 结构 :IGBT并联需要3个散热器,三相之间距离较长不对称,成本稍低;模组并联需要6个散热器,三相之间距离较短对称性好,成本稍高。
功率设计方案比较
价格 | 散热 | 均流 | 发电量 | 欧洲效率 | 体积 | 可靠性 | 寿命 | |
无并联 | 高 | 水冷 | 无 | 中 | 中 | 小 | 高 | 中 |
IGBT并联 | 中 | 风冷 | 有 | 中 | 中 | 中 | 中 | 中 |
逆变桥并联 | 高 | 风冷 | 无 | 高 | 高 | 大 | 高 | 高 |
混合并联 | 低 | 风冷 | 有 | 高 | 高 | 大 | 低 | 高 |
光伏逆变器由电阻、电容、继电器、接插件、半导体器件及集成电路等元器件组成的。系统的可靠性除取决于这些电子元器件的固有可靠性外,还与设计时元器件能否合理选用有关。
元器件的选用要遵循下述原则:
1)在元器件型号、规格众多的情况下,应根据产品要实现的功能要求及环境条件,选用相应种类、型号规格及质量等级的元器件。
2)估算元器件使用时的应力情况,确定元器件的极限值,按降额设计技术,选用元器件。
3)根据产品要求的可靠性等级,选用与其适应的、符合生产许可证审查要求的A,B,C 级元器件。
4)设计产品时,尽量选用标准元器件,并使品种简化,这是大型电子系统设计的一个重要原则,也是系统总体对部件及线路设计者提出的约束条件。
5)对非标准的元器件要进行严格的验证,使用时要经过批准手续。
6)制定元器件选用手册,规范元器件的选用和采购。
降额设计的依据
所谓降额设计,就是使元器件运用于比额定值低的应力状态的一种设计技术。为了提高元器件的使用可靠性以及延长产品的寿命,必须有意识地降低施加在器件上的工作应力(如:电、热、机械应力等),降额的条件及降额的量值必须综合确定,以保证电路既能可靠性地工作,又能保持其所需的性能。降额的措施也随元器件类型的不同而有不同的规定,如电阻降额是降低其使用功率与额定功率之比;电容降额是使工作电压低于额定电压;半导体分立器件降额是使功耗低于额定值;接触元件则必须降低张力、扭力、温度和降低其它与特殊应用有关的限制。
降额的等级分为三个等级,分别称I 级降额、II 级降额和III 级降额。
I 级降额是最大降额,超过它的更大降额,元器件的可靠性增长有限,而且使设计难以实现。I 级降额适用于下述情况:设备的失效将严重危害人员的生命安全,可能造成重大的经济损失,导致工作任务的失败,失败后无法维修或维修在经济上不合算等。
II 级降额指元器件在该范围内降额时,设备的可靠性增长是
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