DC/DC电源模块

　　DC/DC电源模块特点

　　※ 小体积、高可靠性;

　　※ 输出稳压，精度可达±3[%];

　　※ 高性能价格比;

　　※ 多种输入、输出电压;

　　※ 内置输入滤波器，低电磁兼容特性;

　　※ 铝壳磨沙氧化，六面屏蔽。

　　※ 典型应用：工业仪表、数字电路、电子通信设备、卫星导航、遥感遥测、地面通讯科研设备等领域。

　　1、输入特性

　　输入电压范围：

　　4.75VDC-5.25VDC

　　11.40VDC-12.60VDC

　　14.25VDC-15.75VDC

　　22.80VDC-25.20VDC

　　45.60VDC-50.40VDC

　　2、输出特性

　　输出电压精度：标称输出电压±3[%]

　　负载效应：20[%]～100[%]负载变化时≤±1.0[%](最大值)

　　源效应：输入电压从低端至高端变化时≤±1.0[%](最大值)

　　纹波及噪声：≤50mVpk-pk(最大值)

　　温度系数：≤±0.02[%]/℃(最大值)

　　3、隔离电压：输入至输出(1分钟漏电流<2mA)1000VDC

　　存储温度：-40℃至+120℃

　　相对湿度：10RH～90RH

　　工作温度：-25℃至+85℃

　　最大壳温：+90℃

　　DC-DC电源模块隔离耐压检测

　　直接用耐压检测仪对DC-DC开关式稳压电源与传统式电源的应用有较大的差别。开关式电源，送变器处于高频开关状态，在正常工作情况下，存在有一定的干扰和副射。这就要求在实际使用时，要采用相应措施，以达到最佳的应用状态。现对DC/DC电源模块的应用，做如下说明：

　　一、选择

　　1、在选择电源时，首先应根据应用环境的要求，合理选择电源的类型，如电压的精度、负载的类型、电流的变化范围，使用环境等，搞清楚产品使用环境和要求是合理选用和定做电源的前提和条件。

　　2、本厂提供的DC/DC电源模块，有单路、双路和多路之分。

　　单路电源的性能和指标相对于双路和多路电源的性能指标较高，尤其是负载调整率。双路电源在等比例负载时，输出电压精度受负载的影响比较小，如果负载偏斜则对输出电压的精度影响较大，因此如要求双路输出电压精度较高或输出电压对称性好时也可用两组相同的单路电源组成，或选用我厂特型电源，以提高输出电压的精度。在主副路控制的电源中，为了使各副路有相应的电压精度，应使主路有一定的负载范围

　　(如≥20[%]的额定负载)在选用时应注意。

　　二、测试

　　目前各厂家或电源技术资料给出的电源技术指标的名称，以及测试法都有一定的差异，但其原理都是一样的现就我厂的规定及测量方法说明如下：

　　1、测试环境条件

　　在无特殊要求时，测试均在下列环境条件下进行：温度：15～35℃、相对湿度：20[%]～80[%]、大气压力：86～106Kpa、无强电磁场干扰

　　2、详细要求(在1种正常测试环境条件下)

　　2.1输出电压精度

　　2.2电压调整率(电压稳定度)

　　三、应用。

　　1、我厂的DC/DC电源模块，输入输出端都加有滤波措施，一般能够有效的抑制来自输入侧的EMI杂波和户动浪涌电流，如供电质量较差或对电源系统有更多的要求，可在模块的前后分加滤波网络。

　　2、直流输入电压极性不能接反，也不能超范围使用，否则会使模块永久失效。

　　3、使用电源时，一般选在20[%]～80[%]的额定功率为最佳，不能后期超额定功率使用，以免影响模块的使用寿命。

　　4、当输出的电流较大时，传输电流的线径不能过长，或过细以免造成大干扰和误差。

　　5、对自然散热的DC/DC电源模块，要保证使用的环境温度不能超出所给温度范围，以免造成过热损坏。

　　6、对要加散热器的DC/DC电源模块要有足够的散热器，使壳体的温度

　　DC/DC电源模块工作原理

　　适合那些已开始设计MicroTCA系统但想要详细了解电源系统设计和如何选择DC/DC电源模块设计的工程师。

　　在当今信息和通行技术设备领域中，DC/DC电源模块还是一个全新的架构。虽然它是从ATCA的架构中演化而来，但无论从产品和应用领域来讲，还是有所不同的。本文在简单阐述了两者发展的历史背景和关系之后，着重介绍了供电架构以及DC/DC电源模块的重要性。尤其是在DC/DC电源模块内设计要素对于整个系统中必须考虑的关于性能、成本和可靠性因素的影响。可作为对于MicroTCA电源系统的通用指南，适合那些对于电源系统设计有全面了解但初次接触MicroTCA系统标准的工程师。它也适合那些已开始设计MicroTCA系统但想要详细了解电源系统设计和如何选择DC/DC电源模块设计的工程师。

同时对于DC/DC电源模块厂家来说，也提出了MicroTC/DC电源模块设计的几个关键点供进一步讨论。总之，由电源厂家自身或由满足客户需求决定的设计方案最终会影响系统的整体性能。在MicroTCA中，所有的负载实际就是AMC板卡。对于已使用ATCA架构的用户来说，采用AMC板卡作为两种不同架构设备的通用中间介质，可以有效降低开发成本。单从AMC板卡本身可生产性和成本角度考虑，经济利益也是可观的。由于不用再开发单独应用在MicroTCA架构的AMC板卡，减少了模块的种类，对于加