电路板选择、焊接和调试技巧详解

部分的墨绿色感光膜也应该全部溶解。此时再等个3-5秒。以保证显像过程100%完成!

注意：用过的显像液严禁再次使用。用过的显像液请稀释20倍后再排放到城市下水系统中!

此时的板子应该是很漂亮的了，嘿嘿。

　　5 开始蚀刻!

称出适量三氯化铁块，再按三氯化铁块：水为3:1左右的比例配置蚀刻液。

　　注意：三氯化铁有腐蚀性，严禁直接用手抓取，用来夹取的镊子用完后也应及时清洗。若不慎入眼请立刻用大量清水清洗并以最快速度找医生!

将三氯化铁块扔进水里，过几分钟再来看吧，溶解的很慢的……

当溶液呈褐色且没有任何固体在内的时候，就表示蚀刻液已经配置好了!

注意：一定要保证蚀刻液中没有任何杂质!蚀刻液最不能容忍的杂质就是油脂!所以你要是刚刚吃完薯片，请洗净双手再开工!

　　水中放几颗铁钉可以加快蚀刻速度，据说哈。反正也不影响使用，试试又何妨?

　　将感光好的板子缓缓放入蚀刻液中(其实应该电路朝下飘在液面上的，但是由于板子面积不够，所以只有沉底了……)

　　注意时刻过程中不要动盆子，也不要用任何东西去碰板子!否则后果自负!

　　过一个小时之后来看吧(嫌时间太长?加大蚀刻液浓度!)，这时可以用塑料袋当手套，把板子小心翼翼的拿出来(注意不要碰到线路部分哦!)，观察非线路部分是不是已经没有金属色泽?要是还有的话，继续泡半个小时再来看啦~如果不确定的话，可以如下图所示用万用表测测非电路部分的电阻，阻值要是无穷大的话就好了!

　　如果你测出来是这个样子，那么恭喜你，你的第一块感光电路板已经制作成功了!

　　6 打孔，安装元件，焊接，成功了!

台钻出场，打孔!注意别打偏了哦!

密密麻麻的孔……最好清理一下打孔出来的渣渣……

好吧，顺道秀秀改造后的台钻……亮点在于增加了补光系统(6个3MM LED而已嘛)，加强了结构的稳定性。

安装元件，焊接!放好20个草帽LED.

我焊呀焊呀焊呀焊呀……

　　PS:剪下来的元件腿……

　　好啦，至此你的第一块漂亮的印制电路板就制作成功啦，庆祝一下吧!

三、怎样去调试一个新设计的电路板

　　对于一个新设计的电路板，调试起来往往会遇到一些困难，特别是当板比较大、元件比较多时，往往无从下手。但如果掌握好一套合理的调试方法，调试起来将会事半功倍。对于刚拿回来的新PCB板，我们首先要大概观察一下，板上是否存在问题，例如是否有明显的裂痕，有无短路、开路等现象。如果有必要的话，可以检查一下电源跟地线之间的电阻是否足够大。

　　然后就是安装元件了。相互独立的模块，如果您没有把握保证它们工作正常时，最好不要全部都装上，而是一部分一部分的装上(对于比较小的电路，可以一次全部装上)，这样容易确定故障范围，免得到时遇到问题时，无从下手。一般来说，可以把电源部分先装好，然后就上电检测电源输出电压是否正常。如果在上电时您没有太大的把握(即使有很大的把握，也建议您加上一个保险丝，以防万一)，可考虑使用带限流功能的可调稳压电源。先预设好过流保护电流，然后将稳压电电源的电压值慢慢往上调，并监测输入电流、输入电压以及输出电压。如果往上调的过程中，没有出现过流保护等问题，且输出电压也达到了正常，则说明电源部分OK。反之，则要断开电源，寻找故障点，并重复上述步骤，直到电源正常为止。

　　接下来逐渐安装其它模块，每安装好一个模块，就上电测试一下，上电时也是按照上面的步骤，以避免因为设计错误或/和安装错误而导致过流而烧坏元件。

　　寻找故障的办法一般有下面几种：

　　①测量电压法。首先要确认的是各芯片电源引脚的电压是否正常，其次检查各种参考电压是否正常，另外还有各点的工作电压是否正常等。例如，一般的硅三极管导通时，BE结电压在0.7V左右，而CE结电压则在0.3V左右或者更小。如果一个三极管的BE结电压大于0.7V(特殊三极管除外，例如达林顿管等)，可能就是BE结就开路。

　　②信号注入法。将信号源加至输入端，然后依次往后测量各点的波形，看是否正常，以找到故障点。有时我们也会用更简单的办法，例如用手握一个镊子，去碰触各级的输入端，看输出端是否有反应，这在音频、视频等放大电路中常使用(但要注意，热底板的电路或者电压高的电路，不能使用此法，否则可能会导致触电)。如果碰前一级没有反应，而碰后一级有反应，则说明问题出在前一级，应重点检查。

③当然，还有很多其它的寻找故障点的方法，例如看、听、闻、摸等。“看”就是看元件有无明显的机械损坏，例如破裂、烧黑、变形等;“听”就是听工作声音是否正常，例如一些不该响的东西在响，