正确采购超声波电源及使用

高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。

　　4、超声波清洗机是由哪几部分构成的

　　超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

　　5、超声波清洗机有什么特点

　　超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：

　　·能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。

　　·能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。

　　·对工件表面无损。

　　·可采用各种清洗剂。

　　·在室温或适当加温(60℃左右)即可进行清洗。

　　·整机一体化结构便于移动。

　　·节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

　　6、如何使用超声波清洗机

　　超声波清洗机的使用应严格按以下要求分部骤操作。

　　(1)联结好清洗槽与发生器之间的电缆;

　　(2)将清洗液倒入清洗槽中(倒入清洗液的量就为放入被清洗物时，液面的位置约为整体的四分之三为佳);

　　(3)将被清洗物放入清洗槽;

　　(4)插上电源插头;

　　(5)设立清洗时间，开机。

　　7、使用超声波清洗机应注意什么问题

　　一、超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。

　　二、超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。

　　三、有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

　　四、禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。

　　五、超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。

　　六、清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

　　七、每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

　　8、使超声波清洗效果最佳的方式

　　(1)超声波清洗槽的温度最好为30~50℃。

　　(2)根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂。

　　(3)根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。

　　9、节约清洗液的小窍门

　　超声波清洗机的清洗液可以循环使用，这种清洗方式可以节约大量的清洗液，每次使用完清洗机后，最好将清洗液放入容器中，下次使用时再倒入清洗槽，余 下的沉淀物可处理掉。如清洗液的浓度不够时，适量加入一点即可重复使用。

　　10、怎样能实现最佳超声波清洗效果?

　　有许多条件能够决定最终的清洗效果，其中最重要的是选择合适的清洗液，在正确的温度下清洗恰当的时间，选择合适尺寸和类型的超声波清洗机。

超声波换能器常见问题：

　　超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

　　换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

　　振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振