IGBT集成驱动模块的研究
时间:09-20
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随着电力电子技术朝着大功率、高频化、模块化发展,绝缘栅双极品体管(IGBT)已广泛应用于开关电源、变频器、电机控制以及要求快速、低损耗的领域中。IGBT是复合全控型电压驱动式电力电子器件,兼有MOSFET和GTR的优点:输入阻抗高,驱动功率小,通态压降小,工作频率高和动态响应快。目前,市场上500"3000V,800~l800A的IGBT,因其耐高压、功率大的特性,已成为大功率开关电源等电力电子装置的首选功率器件。
1 驱动保护电路的原则
由于是电压控制型器件,因此只要控制ICBT的栅极电压就可以使其开通或关断,并且开通时维持比较低的通态压降。研究表明,IGBT的安全工作区和开关特性随驱动电路的改变而变化。因此,为了保证IGBT可靠工作,驱动保护电路至关重要。
IGBT驱动保护电路的原则如下。
(1)动态驱动能力强,能为栅极提供具有陡峭前后沿的驱动脉冲;
(2)开通时能提供合适的正向栅极电压(12"15V),关断时可以提供足够的反向关断栅极电压(一5V);
(3)尽可能少的输入输出延迟时间,以提高工作效率;
(4)足够高的输入输出电气隔离特性,使信号电路与栅极驱动电路绝缘;
(5)出现短路、过流的情况下,具有灵敏的保护能力。
目前,在实际应用中,普遍使用驱动与保护功能合为一体的IGBT专用的驱动模块。
2 集成驱动模块
为了解决IGBT的可靠驱动问题,世界上各厂家丌发出了众多的IGBT集成驱动模块。如日本富士公司的EXB系列,三菱电机公司的M57系列,三社电机公司的GH系列,美国国际整流器公司的TR系列,Unitrode公司的UC37系列以及国产的HL系列。以下是几种典型的集成驱动模块。
2.1 EXB841模块的分析
EX841高速驱动模块为15脚单列直插式结构,采用高隔离电压光耦合器作为信号隔离,内部结构图如图l所示,其工作频率可达40 kHz,可以驱动400 M600 V以内及300 A/l200 V的IGBT管,其隔离电压可达2500AC/min,工作电源为独立电源20±1V,内部含有一5V稳压电路,为ICBT的栅极提供+15V的驱动电压,关断时提供一5V的偏置电压,使其可靠关断。当脚15和脚14有10 mA电流通过时,脚3输出高电平而使IGBT在1μs内导通;而当脚15和脚14无电流通过时,脚3输出低电平使IGBT关断;若ICBT导通时因承受短路电流而退出饱和,Vce迅速上升,脚6悬空,脚3电位在短路后约3.5μs后才开始软降。
EXB841典型应用图如图2所示,电容C1、C2用于吸收高频噪音。当脚3输出脉冲的同时,通过快速二极管D1检测IGBT的C—E间的电压。当Vce>7V时,过流保护电流控制运算放大器,使其输出软关断信号,在10μs内将脚3输出电平降为O。因EXB841无过流自锁功能,所以外加过流保护电路,一旦产生过流,可通过外接光耦TLP521将过流保护信号输出,经过一定延时,以防止误动作和保证进行软关断,然后由触发器锁定,实现保护。
缺点:EXB84l过流保护阀值过高,Vce>7V时动作,此时已远大于饱和压降;存在保护肓区;在实现止常关断时仅能提供一5V偏压,在开关频率较高、负载过大时,关断就显得不可靠;无过流保护自锁功能,在短路保护时其栅压的软关断过程被输入的关断信号所打断。
2.2 M57962L模块的分析
M57962AL是一种14脚单列直捕式结构的厚膜驱动模块,其内部结构图如图3所示。它由光耦合器、接口电路、检测电路、定时复位电路以及门关断电路组成,驱动功率大,町以驱动600A/600V及400A/l200V等系列IGBT模块。
M5796AL具有高速的输入输出隔离,绝缘电压也可达到AC 2500V/min;输入电平与TTL电平兼容,适于单片机控制;内部有定时逻辑短路保护电路,同时具有延时保护特性;采用双电源供电方式,相对于EXB84l来说,虽然多使用一个电源.但IGBT可以更可靠地通断。
典型应用图如图4所示。当驱动信号通过脚14和脚13时,经过高速光耦隔离,由M57962AL内置接口电路传输至功率放大极,在M57962AL的脚5产生+15V开栅和一10V关栅电压,驱动IGBT通断。当脚1检测到电压为7V时,模块认定电路短路,立即通过光耦输出关断信号,使脚5输出低电平,从而将IGBT的G—E两端置于负向偏置,可靠关断。同时,输出误差信号使故障输出端(脚8)为低电平,从而驱动外接的保护电路工作。延时2~3s后,若检测到脚13为高电平,则M57962AL恢复工作。稳压管DZ1用于防止D1击穿而损坏M57962AL,Rg为限流电阻,DZ2和DZ3起限幅作用,以确保可靠通断。
比较:与EXB841相比,M57962AL需要双电源(+15V,一1OV)供电,外周电路复杂。而正是因为M57962AL可输出一10V的偏压,使得IGBT可靠地关断;另外,M57962AL具有过流保护自动闭锁功能,并且软关断时间可外部调节,而EXB84l的软关断时间无法调节。所以M57962AL较EXB841更安全、可靠。
1 驱动保护电路的原则
由于是电压控制型器件,因此只要控制ICBT的栅极电压就可以使其开通或关断,并且开通时维持比较低的通态压降。研究表明,IGBT的安全工作区和开关特性随驱动电路的改变而变化。因此,为了保证IGBT可靠工作,驱动保护电路至关重要。
IGBT驱动保护电路的原则如下。
(1)动态驱动能力强,能为栅极提供具有陡峭前后沿的驱动脉冲;
(2)开通时能提供合适的正向栅极电压(12"15V),关断时可以提供足够的反向关断栅极电压(一5V);
(3)尽可能少的输入输出延迟时间,以提高工作效率;
(4)足够高的输入输出电气隔离特性,使信号电路与栅极驱动电路绝缘;
(5)出现短路、过流的情况下,具有灵敏的保护能力。
目前,在实际应用中,普遍使用驱动与保护功能合为一体的IGBT专用的驱动模块。
2 集成驱动模块
为了解决IGBT的可靠驱动问题,世界上各厂家丌发出了众多的IGBT集成驱动模块。如日本富士公司的EXB系列,三菱电机公司的M57系列,三社电机公司的GH系列,美国国际整流器公司的TR系列,Unitrode公司的UC37系列以及国产的HL系列。以下是几种典型的集成驱动模块。
2.1 EXB841模块的分析
EX841高速驱动模块为15脚单列直插式结构,采用高隔离电压光耦合器作为信号隔离,内部结构图如图l所示,其工作频率可达40 kHz,可以驱动400 M600 V以内及300 A/l200 V的IGBT管,其隔离电压可达2500AC/min,工作电源为独立电源20±1V,内部含有一5V稳压电路,为ICBT的栅极提供+15V的驱动电压,关断时提供一5V的偏置电压,使其可靠关断。当脚15和脚14有10 mA电流通过时,脚3输出高电平而使IGBT在1μs内导通;而当脚15和脚14无电流通过时,脚3输出低电平使IGBT关断;若ICBT导通时因承受短路电流而退出饱和,Vce迅速上升,脚6悬空,脚3电位在短路后约3.5μs后才开始软降。
EXB841典型应用图如图2所示,电容C1、C2用于吸收高频噪音。当脚3输出脉冲的同时,通过快速二极管D1检测IGBT的C—E间的电压。当Vce>7V时,过流保护电流控制运算放大器,使其输出软关断信号,在10μs内将脚3输出电平降为O。因EXB841无过流自锁功能,所以外加过流保护电路,一旦产生过流,可通过外接光耦TLP521将过流保护信号输出,经过一定延时,以防止误动作和保证进行软关断,然后由触发器锁定,实现保护。
缺点:EXB84l过流保护阀值过高,Vce>7V时动作,此时已远大于饱和压降;存在保护肓区;在实现止常关断时仅能提供一5V偏压,在开关频率较高、负载过大时,关断就显得不可靠;无过流保护自锁功能,在短路保护时其栅压的软关断过程被输入的关断信号所打断。
2.2 M57962L模块的分析
M57962AL是一种14脚单列直捕式结构的厚膜驱动模块,其内部结构图如图3所示。它由光耦合器、接口电路、检测电路、定时复位电路以及门关断电路组成,驱动功率大,町以驱动600A/600V及400A/l200V等系列IGBT模块。
M5796AL具有高速的输入输出隔离,绝缘电压也可达到AC 2500V/min;输入电平与TTL电平兼容,适于单片机控制;内部有定时逻辑短路保护电路,同时具有延时保护特性;采用双电源供电方式,相对于EXB84l来说,虽然多使用一个电源.但IGBT可以更可靠地通断。
典型应用图如图4所示。当驱动信号通过脚14和脚13时,经过高速光耦隔离,由M57962AL内置接口电路传输至功率放大极,在M57962AL的脚5产生+15V开栅和一10V关栅电压,驱动IGBT通断。当脚1检测到电压为7V时,模块认定电路短路,立即通过光耦输出关断信号,使脚5输出低电平,从而将IGBT的G—E两端置于负向偏置,可靠关断。同时,输出误差信号使故障输出端(脚8)为低电平,从而驱动外接的保护电路工作。延时2~3s后,若检测到脚13为高电平,则M57962AL恢复工作。稳压管DZ1用于防止D1击穿而损坏M57962AL,Rg为限流电阻,DZ2和DZ3起限幅作用,以确保可靠通断。
比较:与EXB841相比,M57962AL需要双电源(+15V,一1OV)供电,外周电路复杂。而正是因为M57962AL可输出一10V的偏压,使得IGBT可靠地关断;另外,M57962AL具有过流保护自动闭锁功能,并且软关断时间可外部调节,而EXB84l的软关断时间无法调节。所以M57962AL较EXB841更安全、可靠。
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