DCS、FCS、CIPS 3种系统的集成与应用
时间:12-07
来源:互联网
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3DCS、FCS、CIPS的集成
计算机网络技术的发展,解决了企业办公自动化的问题,即企业高层的计算机设备互连问题较易实现。而企业过程控制级采用的设备可能是各个时期或各个厂家的产品,是个异构环境。考虑控制技术和生产的延续性与企业的投资效益,不可能完全摈弃原有可行系统,而采用全新技术和设备。企业现场控制网络必将出现多种总线共存、多种系统集成和多种技术集成的局面。
3.1 FCS与DCS的集成
多种系统的集成是指现场总线控制系统FCS与传统控制系统(DCS、PLC……)的集成及各种现场总线控制系统FCS之间的集成(因目前仍存在多种现场总线协议,如:FF、Profibus、CAN、LonWorks和HART等)。
FCS与DCS集成主要体现在现场通信协议的相容和组态、监控、操作软件的统一。

DCS应用广泛、技术成熟,尤其它在先进控制方面已有多年应用。现场总线的功能模块一般只能解决基本的控制问题,而且在现有的技术条件和市场条件下,FCS还不能完全取代DCS,而应考虑两者的集成,以综合DCS和FCS的优势。即FCS实现基本的测控回路,DCS作为高一层的管理协调者实现复杂的先进控制和优化功能。
目前,DCS和FCS可以在3个层次上实现集成,如图3—1a、图3—1b、图3—1c所示;
a.现场总线集成在DCS的I/O层次上,即现场总线设备在DCS中作为I/O卡件的功能出现。
b.现场总线集成在DCS网络上,即现场总线通过一个现场总线接口单元挂在DCS的通信网络上。
c.DCS和FCS独立工作,通过网关实现通信协议的转换和信息的互访。
以上3种集成途径的应用中可能会遇到一些实际困难,因DCS的设计要素不同于FCS,DCS的封闭性限制了现场总线分散化、网络化特点的实现。不同的DCS与不同的FCS集成需相应的转换协议,会出现多种协议共存于现场控制网络的局面。
3.2 基于现场控制网络的CIPS
CIPS是集管理与控制于一体的综合自动化系统,往往采用多级递阶控制体系结构(基本控制→先进控制→约束控制→局部优化→全局优化→综合管理与决策)和“分解/综合、协调”的方法。现场控制网络是传输过程信息的基础与关键,是CIPS数据信息流的起点。只有获得过程的大量信息,CIPS才能进行系统的优化、综合管理与决策。
通常大型CIPS网含有4类网:最上层采用广域网(WAN)、上层采用办公自动化局域网(TOP),中间层采用制造自动化协议MAP主干网,下层采用现场控制网(工厂底层控制网)。这4类网可通过网桥(Bridge)、路由器(Router)和网关(Gateway)互联成CIPS网或Intranet网。
基于现场总线或DCS网络的大中型CIPS网有WAN/TOP/MAP/Fieldbus or DCS网络结构和TOP/MAP/Fieldbus or DCS网络结构、小型CIPS网有LAN/Fieldbus or DCS网络结构及LAN/DCS+Fieldbus网络结构(即现场控制网络为DCS与FCS的集成)。
近两年来许多控制系统设备供应商纷纷采用Ethernet作为工厂底层控制网络的信息传输主干,用以连接系统监控设备和现场高级智能设备且TCP/IP进入现场,使得工厂的管理可以直接进入控制现场。在工业现场最为典型的应用形式是Ethernet+TCP/IP,基于Ethernet+TCP/IP的传感器、变送器可以直接成为网络的节点,其控制参数和它的状态可以直接在企业信息网络内传输和共享,从而避免了DCS和FCS因存在多种协议而难集成的局面。
4 结束语
DCS应用广泛、技术成熟,但各厂家的DCS自成封闭的通信体系,难以实现全企业内信息的集成与综合。
FCS具有全分散、全数字化、智能、双向、多变量、多点、多站、互操作的特点。
FCS可视为DCS向下全数字开放的结果,CIPS可视为DCS向上扩展的产物。FCS和DCS侧重于过程的监控与管理,CIPS侧重于企业内信息集成、综合管理与决策。DCS和FCS是CIPS数据信息流的起点。CIPS系统实现的关键技术是网络技术,网络是命脉。今后的自动化系统主要呈现出开放化、集成化、智能化、信息化和网络化的特点。
计算机网络技术的发展,解决了企业办公自动化的问题,即企业高层的计算机设备互连问题较易实现。而企业过程控制级采用的设备可能是各个时期或各个厂家的产品,是个异构环境。考虑控制技术和生产的延续性与企业的投资效益,不可能完全摈弃原有可行系统,而采用全新技术和设备。企业现场控制网络必将出现多种总线共存、多种系统集成和多种技术集成的局面。
3.1 FCS与DCS的集成
多种系统的集成是指现场总线控制系统FCS与传统控制系统(DCS、PLC……)的集成及各种现场总线控制系统FCS之间的集成(因目前仍存在多种现场总线协议,如:FF、Profibus、CAN、LonWorks和HART等)。
FCS与DCS集成主要体现在现场通信协议的相容和组态、监控、操作软件的统一。

DCS应用广泛、技术成熟,尤其它在先进控制方面已有多年应用。现场总线的功能模块一般只能解决基本的控制问题,而且在现有的技术条件和市场条件下,FCS还不能完全取代DCS,而应考虑两者的集成,以综合DCS和FCS的优势。即FCS实现基本的测控回路,DCS作为高一层的管理协调者实现复杂的先进控制和优化功能。
目前,DCS和FCS可以在3个层次上实现集成,如图3—1a、图3—1b、图3—1c所示;
a.现场总线集成在DCS的I/O层次上,即现场总线设备在DCS中作为I/O卡件的功能出现。
b.现场总线集成在DCS网络上,即现场总线通过一个现场总线接口单元挂在DCS的通信网络上。
c.DCS和FCS独立工作,通过网关实现通信协议的转换和信息的互访。
以上3种集成途径的应用中可能会遇到一些实际困难,因DCS的设计要素不同于FCS,DCS的封闭性限制了现场总线分散化、网络化特点的实现。不同的DCS与不同的FCS集成需相应的转换协议,会出现多种协议共存于现场控制网络的局面。
3.2 基于现场控制网络的CIPS
CIPS是集管理与控制于一体的综合自动化系统,往往采用多级递阶控制体系结构(基本控制→先进控制→约束控制→局部优化→全局优化→综合管理与决策)和“分解/综合、协调”的方法。现场控制网络是传输过程信息的基础与关键,是CIPS数据信息流的起点。只有获得过程的大量信息,CIPS才能进行系统的优化、综合管理与决策。
通常大型CIPS网含有4类网:最上层采用广域网(WAN)、上层采用办公自动化局域网(TOP),中间层采用制造自动化协议MAP主干网,下层采用现场控制网(工厂底层控制网)。这4类网可通过网桥(Bridge)、路由器(Router)和网关(Gateway)互联成CIPS网或Intranet网。
基于现场总线或DCS网络的大中型CIPS网有WAN/TOP/MAP/Fieldbus or DCS网络结构和TOP/MAP/Fieldbus or DCS网络结构、小型CIPS网有LAN/Fieldbus or DCS网络结构及LAN/DCS+Fieldbus网络结构(即现场控制网络为DCS与FCS的集成)。
近两年来许多控制系统设备供应商纷纷采用Ethernet作为工厂底层控制网络的信息传输主干,用以连接系统监控设备和现场高级智能设备且TCP/IP进入现场,使得工厂的管理可以直接进入控制现场。在工业现场最为典型的应用形式是Ethernet+TCP/IP,基于Ethernet+TCP/IP的传感器、变送器可以直接成为网络的节点,其控制参数和它的状态可以直接在企业信息网络内传输和共享,从而避免了DCS和FCS因存在多种协议而难集成的局面。
4 结束语
DCS应用广泛、技术成熟,但各厂家的DCS自成封闭的通信体系,难以实现全企业内信息的集成与综合。
FCS具有全分散、全数字化、智能、双向、多变量、多点、多站、互操作的特点。
FCS可视为DCS向下全数字开放的结果,CIPS可视为DCS向上扩展的产物。FCS和DCS侧重于过程的监控与管理,CIPS侧重于企业内信息集成、综合管理与决策。DCS和FCS是CIPS数据信息流的起点。CIPS系统实现的关键技术是网络技术,网络是命脉。今后的自动化系统主要呈现出开放化、集成化、智能化、信息化和网络化的特点。
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