变频器试验台 测试系统解决方案解析

机由陪试变频器（并网逆变器）加载，陪试变频器为转矩/转速可控的四象限变频器，能量回馈交流电网。

主电量测试系统采用一套湖南银河电气有限公司研制的WP4000-6变频功率分析仪。该系统由一台WP4000变频功率分析仪及6台SP381201C变频功率传感器构成。6台SP38120C变频功率传感器分布于被试变频器输入、输出侧，同步高速采集电量数据，并通过高速光纤总线无损传输到位于操作台的WP4000分析仪。传感器采用定制测量柜安装，测量柜兼具接线箱功能，每个测量柜安装3台传感器。WP4000分析仪嵌入式或台式摆置于操作台。辅助测量系统，如温度、转速等测量采用银河电气的分布式测试系统完成，由485总线传输至操作台的试验上位机，同时上位机通过定制开发的试验软件结合PLC控制系统可自动化完成整个试验流程，并出具试验报表。

五、变频器试验台方案特点

SP系列变频功率传感器采用前端数字化技术，将被测对象在测量前端直接转换为数字信号，再通过高速光纤传输至分析仪端，切断了传导干扰的途径，减少了引入误差的环节，极大的提高的整个测试系统的EMC电磁兼容性能，特别适用于复杂电磁环境下的变频电量高精度测量。

WP4000变频功率分析仪通过FPGA控制各个功率单元同步采样时钟，达到多通道同步采集，保证输入、输出功率同步测量，从而保证了效率的准确测量。

WP4000变频功率分析仪最高250KHz采样率，100KHz带宽，谐波模式测量（基波有效值测量）范围需覆盖0.1Hz～400Hz，低频段能够稳定读数，配置上位机软件最高可分析至2000次谐波，且电压、电流相对误差不低于0.2%。

角差是影响功率测量准确度的核心指标，尤其是在电机空载试验、大型电力变压器短路试验等功率因数工况下，角差是影响功率测量准确度的核心指标。SP系列变频功率传感器采用国防科技大学专家团队耗费数年研究成功的，具有自主知识产权的电压、电流敏感元件，具有微小的相移指标。并且因为将电压、电流传感器组合为一体，大大简化了相位补偿电路。0.2S3级的变频功率传感器在50Hz时的角差典型值为5′，相当于0.1S级电压、电流互感器的角差。

SP的电压、电流通道均设置了8个档位，每个档位只测量在本档位量程的50%~100%范围内的信号，实现了电压0.75%~150%（Un额定电压）、电流1%～200%（In额定电流）量程范围内的标称精度测量。采用无缝自动转换量程技术，档位切换时，数据不丢失的特点可满足宽幅值范围内的动态测量，全面记录被测信息，不放过每一个细节变化。