导电填料对电磁屏蔽橡胶性能的影响

效果变差，易形成尖端，并目漏镀。化学镀法由于石墨在溶液中易于分散，可使镀层均匀，但较薄，稳定性差，目生成的镀层多为表面包覆，有效片接触较少。为此，采用先化学镀法再电镀法制备石墨镀镍粉，化学镀后，粉末堆积密度增加，使电镀易于进行，电镀使化学镀所得的镀层更稳定，并使颗粒形状发生改变，生成高效片接触颗
米众。
2.2 5Z种镀覆工艺对屏蔽性能的影响
在整个研制过程中，导电填料的制备是核心技术，其工艺流程重点包括:除油刊舌化~化学镀刊舌化~电镀~t封闭。石墨粉末作为基材，必
须彻底除油，进行活化。图3为直接化学镀和有效活化后化学镀的对比结果。

反映日标载体石墨的表面活性对化学镀镍的结品分布起决定作用。化学镀镍过程利用硫酸镍和次亚磷酸钠的氧化还原反应获得镍，需要强力搅拌使反应均匀; 电镀过程在有效温度和pH值条件下，需要较温和的电流密度(2A/dm`)和搅拌(小于20r/ min)。对于石墨来说，堆积密度较小，容易在溶液中分散，采用化学镀镍可以获得均匀的镀层并增加堆积密度有利沉积，目镀后经一次活化的镍层表面存在大量品核，对于电镀过程中形成致密的沉积层结品有利。
2.2.6橡胶制品屏蔽性能的改善
由于电磁屏蔽用导电橡胶中加入填料的比例较高，对其橡胶的物理机械性能损害较大。为了提高其弹性和水气密封性能，加入1, 3一内一醇做增塑剂，把石墨镀镍粉末加入硅橡胶混炼胶并硫化后物理性能和屏蔽效能见表5;端面形态见图40
由表5可以看出，加入1, 3一内一醇作为结构增塑剂}}i，在硫化过程中可以有效降低交联程度，从而降低胶料硬度，提高撕裂强度和减小压缩永久变形，提高电磁屏蔽用橡胶的物理机械性能。

3结语
( 1)采用复合镀工艺制备的石墨镀镍粉末为屏蔽用橡胶材料的导电填料，可以兼顾其成本与性能的要求。
} 2}填料用量增加，电阻率减小，胶料物理性能下降;填料微观片状结构具有更低的体积电阻率;选择合适细度的填料能够较好地平衡导电性
能与胶料的物理性能。
( 3)采用先化学镀，再电镀的复合镀工艺，控制合适的工艺条件，能够获得性能和形状稳定的填料粉末，制品具有良好的电磁屏蔽性能。