基于单片机C8051F410的精确信号模拟电路设计
能寄存器来实现的.主要有以下几个:
1) PCAOCN可编程计数器阵列控制寄存器。该寄存器包括溢出标志、运行控制标志以及捕捉/比较标志。
2) PCAOMD可编程计数器阵列方式寄存器。该寄存器用于设置可编程计数器阵列的工作模式及时钟源。
3) PCAOCPMn可编程计数器阵列捕捉/比较寄存器。该寄存器可进行捕捉/比较模块n的工作方式。
4) PCAOCPn可编程计数器阵列捕捉,比较寄存器(高低字节)。该寄存器用于设置捕捉/比较模块n的高低字节。
本电路主要利用PCA模块2来产生PWM波形。初始设置PCAOCN为0x40.置位PCA模块2捕捉/比较标志.在发生一次捕捉时该位由硬件置位,该位置‘1’将导致CPU转向PCA中断服务程序。初始设置PCAOMD为0x08.PCA计数器,定时器时钟选择系统时钟。初始设置 PCAOCPM2为0xc2,使能16位脉冲宽度调制、比较器功能和PCA模块2的脉宽调制方式。PCAOCP2的值将在程序流程中实时设定。软件流程如图3所示。
图3软件流程图
具体实现方法与步骤如下:
1)初始设置:根据设定电压值生成初始PWM波形和频率参数。
2)电压测最:测量此时输出电压和设定值之间的偏差,用于调整PWM参数。
3)调整PWM参数:把设定的输出电压与实际读取到的输出电压进行比较.若实际电压值偏小,则向增加输出电压的方向调整PWM的占空比;若实际电压偏大,则向减小输出电压的方向调整PWM的占空比。
4)使能PWM输出。
另外.在软件PWM的调整过程中还要注意ADC的读数偏差和电源工作电压等引入的纹波干扰。合理采用算术平均法等数字滤波技术。
4 结论
本电路针对装备维护存在的实际问题。基于C8051F410单片机,利用PWM调制技术和负反馈测量技术克服了原电路因工作点不稳定的问题。经实验验证,将本电路替换掉原来的模拟电路模块后,榆测设备重测合格的现象不再出现。本电路从处理器到被控系统信号都是数字形式的,无需进行数模转换,抗噪性能强,工作稳定,具有较高的输出精度,对于同类电路的设计具有一定的借鉴意义。
本文作者创新点:本文基于C8051F410单片机,采用PWM调制技术和负反馈测量技术设计了一种新的精确信号模拟电路,能程控输出高精度模拟电压信号,无需进行数模转换,抗噪性能强,有效抑制了信号产生电路普遍存在的工作点漂移问题,具有一定的借鉴意义。
- 基于超高频无源电子标签芯片的模拟电路设计(03-06)