位移传感器应用全面解析

的冲击和振动，即使在极脏时运行也能符合规格。

LVDT 线性位移传感器可以测量各种大小的移动，小到百万分之一英寸，这对将某些阀门移动的测量精确到微小级别至关重要。 例如，由于排放阀是调节阀，因而必须打开到特定程度，具体取决于发电量。通过确认阀门已开合到适当程度，工厂能够提高运行效率，从而达到节约燃料的目的。

LVDT 线性位移传感器如今可使用合金和钛等现代材料包装，以应对燃气轮机常有的极端温度和极不稳定的环境。钴和镍等特殊合金可使 LVDT 具有更高的性能。

由于燃气轮机中存在气体蒸汽，因而安装在燃气轮机上的 LVDT 必须符合本安参数，而且必须获得美国安全检测实验室公司 （UL）、FM、CSA 和 ATEX 等认证机构的认可。即使传感器设计为在危险条件下使用，认证也能让最终用户放心，让他们知道传感器已获准在燃气轮机的诸多危险环境中使用。

在使用传感器监测燃气轮机正常运行状况或调节阀门的环境中，温度可以达到 +250°C 。这些传感器能够将位于燃气轮机控制系统上的 LVDT 电子设备与 LVDT 线圈分隔开来。

传统 LVDT 线性位移传感器的冲程一度对空间受限的应用而言过长。得益于新的计算机化绕组技术和更小的嵌入式微处理器，线性位移传感器的本体长度相较其可测量的冲程长度而言，已大幅缩短。如今的现代化 LVDT 外形尺寸减小了多达 80%，适用于任何给定的冲程 ，LVDT 位移传感器可实现较高的准确度和耐用性。

LVDT 线性位移传感器性能可靠、可重复使用、准确度高，而且成本较低，无论是在燃气轮机运行还是在工厂改造项目中皆能发挥重要作用，最大限度提高效率。

位移传感器在定量灌装机中的高精度控制

旋转式自动定量灌装机是目前饮料、酒类生产厂家大量购置的先进生产设备。采用边定量边灌装的形式：就是每一个电气联控的灌装阀都配有一个量筒，由液位传感器（浮子式）控制其定量补液和灌装，液体先由料缸转移到量筒，然后再灌注到包装容器。

这是一种动态计量定量形式，如何实现在设备高速运转的同时精确计量并控制是一个很大的挑战。

动态计量关键技术难点是量筒内液位的精确检测，磁致伸缩位移传感器以其可靠性、高分辨率、微小的温漂值和丰富的接口信号完美地契合了精确定量灌装的技术要求，成为主流旋转式自动定量灌装机厂家的产品中标配组件。

磁致伸缩传感器的高精度检测位移值通过匹配的信号接口传送到自动化控制系统参与控制，已经成熟的解决方案通常会采用模拟量信号、SSI串行同步信号和CANOpen总线信号三者之一构建系统。

位移传感器在娱乐动感器械中的应用

在仿真动作的娱乐动感舞台上，对位移传感器的需求也非常的多。目前，在很多城市的大型娱乐场所，从只能容纳2至3人的小型机动飞船，到几十甚至上百人的大型动感影院，到处可见。尤其是在大型的主题公园如全球的迪士尼世界、大型影城等场所。为达到机械装置安全性和稳定性的要求，这些系统基本上都是以液压推动。它们就普遍采用一些带位移传感器的长行程液压缸，随着编定好的程序作出多种不同类型和方向的动作，随着观众的身体移动，让他们体会到身临其境的真实感。

位移传感器通常被安装于在长行程的液压缸上，主要是为了实现活塞杆的精确位移，这样才能确保在对活塞的位置测量的基础上，而实现远程控制。

这种情况下，对于位移传感器的要求是能提供一个长行程，长达10米或以上的连续不断的位置测量，输出既稳定可靠，外壳又能承受户外的恶劣条件。需要注意的是，在户外安装使用时，需要对位移传感器和电缆加上适当的保护措施，以防范下雨、台风和打雷等。

性能较高的一些位移传感器，比起一些光学编码器要好的多，它不用定期重标和维护，也不需要配备冗余的传感器装置。同时，位移传感器工作寿命长，就算不幸发生故障或受到破坏，现场更换敏感元件也十分方便。

直线位移传感器在注塑机上的应用

对精密注塑机来说，位移控制是最为重要的一部分，它直接影响塑料制品的质量，而由其表征的速度也关系着制品的内在品质和生产效率。

在射胶时，用于控制射胶螺杆的位移来控制熔融物料的用量，以保证精密注塑计量准确；准确控制开锁模也是精密注塑的必要条件，若位置不够准确，则可能产生不完全合模，不能完成注塑。此外， 要严格控制注塑速度，满足密度均匀。 因此，有效控制注射位置及其表征的速度对于精密注塑来说是非常重要的。

在这个循环工程中，锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。 早先的应