RFID（射频识别）与无线网络通讯技术的完美结合

动，无法通过线缆与上位机连接。经过多次技术方案讨论和试验，我们终于实现了可编程Ethernet网关与上位机的无线网络通讯，从而解决了这个难题。同时满足了客户提出的整个生产系统全物流实时追溯和产品全生命周期管理的要求。

　　物料追溯系统

　　物料追溯生产管理系统是生产系统全物流实时追溯的重要组成部分。按功能被划分为计划层、配置层和执行层。

　　计划层：该层自动统计产品库存量、客户订单状况与原料需求，然后将这些信息传送至物料追溯生产管理系统，由执行系统进行生产或安排库存以满足客户订单需求。

　　配置层：系统能够自动把用户提供的生产订单信息分解为生产任务并下发到各生产设备及相关部门。并根据库房的库存情况，安排生产，并动态提醒用户备货。相关生产信息分析结果，以报表形式发送到相关人员邮箱或打印成报表。

　　执行层：系统主要通过BLident系列产品，实现对所有物料的生产流程监控。根据生产工艺和物流输送流程，在物料入库口及出库口安装RFID读写头，并在包装生产线各入线处安装配置RFID读写头，全程监控物料流向。

　　客户评价
　　该项目的系统集成商是图尔克（天津）传感器有限公司工程部。项目负责人李稼轩在谈到BLident产品时说：“图尔克RFID读写头形状与接近开关类似，安装灵活方便；载码体以<0.5m/S的速度运动读写，可以准确读出200字节；读写距离在0~200mm之间，完全满足应用需要；通过LED灯指示可以了解读写头和读写模块的工作状态；IP68防护等级的载码体，可以应用在恶劣的场所；预铸线缆确保数据能在恶劣的工业环境中安全传输；最大50米的电缆长度极大地方便了安装，也减少了网络节点；标准的PIB功能模块减化了程序开发。”

　　总结
　　射频识别(RFID)作为物料识别的一种技术，被广泛应用在仓储管理系统中。使用RFID技术，可以对物料入库、出库、库存盘点等各个环节的数据进行自动化采集，保证仓库管理各个环节数据输入的快速、准确，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用RFID技术，还可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。