混合液晶

c.弹性常数

扭曲向列型（TN）显示器，要求小的K33/K11比值[83]。展曲(K11)和扭曲(K22)弹性常数，在混合物中的变化几乎是线性的，但是弯曲弹性常数(K33)呈现负性偏差，这样，K33 /K11也就有偏离，而得到比期望值更低的值。液晶混合过程应避免出现近晶相，但是，接近近晶相也趋于降低K33 /K11，这样，显示低温近晶相的极性和非极性分子的混合物具有有利的弹性常数。

对于超扭曲向列型（STN）显示器，K33 /K11比值应该大，因此，应选择非芳烃体系和短链烷烃。K33 /K11比值大，液晶材料的电光线陡峭，多路驱动能力增加，对比度加大；但是，K33 /K11比值大，响应时间也加大，所以这个比值仅要求适中。

d．双折射

对于简单的TN显示器，液晶的双折射Δn不很重要。通常要求d·Δn=1.065（d是盒厚）。对于要求d·Δn=0.476的其他显示器，要求混合物具有更低的Δn。例如STN显示器就非常强烈地依赖于d·Δn值，因为该值对显示器的光学性质影响极大。

在类似的液晶混合物中，双折射通常是与组分浓度成线性关系。

e．粘度

现在通常采用体粘度，因为它与显示器的响应时间(Td)相关，而且容易测量：

Td=kηd2

其中，η是粘度，常用容易测量的体粘度，d是盒厚，k与弹性常数有关。在大多数情况下，要求低粘度。粘度与温度关系密切，温度每改变20℃，粘度要变化3-5倍。

用各组分（Ci）粘度对数的总和可以估计向列相液晶混合物的粘度η:

lgη=ΣCilgηi

（2）配制

a．组成及对单体液晶的要求

混合液晶的配制及组成完全根据液晶显示器件的要求确定，一般来说，TN器件所用的材料要求比较低，可用，及 等液晶单体来配制。当然，宽温度范围、低阈值电压的TN显示材料要增加，等单体。

STN-LCD要求的液晶材料性能要高一些，通常所选择的单体属于下列各类：

(a)苯基环已烷类

这类化合物一般具有较低粘度，如分子结构中具有三个以上的环，则清亮点较高，在调制中起着提高清亮点温度的作用。

(b)联苯、嘧啶和炔类

由于它们具有较高的折射率，可在混合体系中调制所需的Δn值。

(c)含有非芳香环和短链的烷基或烷氧基的液晶化合物

它们通常具有较大的K33/K11值。

(d)乙烷类

该类化合物具有较低的粘度。

目前超扭曲材料大多选用苯基环己烷类和乙烷类液晶作为主体成分。

有源矩阵显示（AM-LCD）用液晶材料要求更高，除了超低粘度外，还要求高电阻率、高电荷保持率和适当的介电各向异性。目前合成的许多含氟液晶材料基本上可以满足它的要求。

b．混合方法

一般来说，首先选择低熔点和适当的向列相范围的液晶作为基本混合物，其中某些可以是极性的，另一些是非极性的，这就允许改变Δε；同时注意避免产生近晶相。这些组分的选择应该由要求Δn控制。如果要求低阈值，则应当往基本混合物中添加高Δε值的化合物。这样，Δε/ε⊥比值的调节就更加困难，但是也可以加能够改变它们的的材料。然后，通常利用高清亮点的添加剂来提高混合物的清亮点。这样经过几次反复就可以得到混合物的配方。其中每一组分都对混合物的最终性质有所贡献。

混合物配方还可以利用加法规则，根据器件性能与材料参数的关系，采用线性归纳法选其最佳化者加以确定。

在混配液晶时，由于液晶的粘度比较大（有的在室温时为固态），必须将液晶加热至清亮点，用机械搅拌、磁力搅拌或超声波等方法进行充分均匀混合。搅拌时，应在防尘、防潮或在干燥的保护气氛下进行。