最简便的pcb制作方法，不用激光打印机了。

作为业余电子制作爱好者，制作PCB板是家常便饭~ 传统的热转印方法不仅容易断线，还需要热转印机或熨斗等设备~ 对于学生来讲不太适合。现在介绍一种高精度低成本快速制版的方法——感光法~感光法分为干膜和湿膜，干膜是利用成品感光干膜贴在覆铜板上，热压后，再进行感光。湿膜是将感光油膜涂抹在覆铜板上，待干透后即可进行感光~下面将介绍湿膜感光法PCB板的制作
　　工具/原料

• 电磨/钻
• PCB覆铜板
• 感光蓝油
• 显影剂(2%的碳酸钠溶液)即纯碱溶液
• 脱模剂(20~30%氢氧化钠溶液)即烧碱溶液
• 紫外灯
• 透明菲林纸
  

　　步骤/方法
　　1.将电路图打印在透明菲林纸上。
　　2.切板。利用电磨，将PCB覆铜板切为设计大小。
　　

　　3.涂胶。将感光蓝油均匀的涂抹在敷铜板上~其实也不用太刻意均匀，差不多就好~ 涂完后静置一段时间后就会干。此期间可以用纸板挡住光，也可以自己做一个干燥箱~
　　

　　4.感光。将紫外灯管置于涂完膜的PCB板上方约80mm处，8w的的紫外灯大概照射100s
　　

　　5.显影。将感光好的PCB板放入显影剂中(2%碳酸钠溶液)，用刷子一刷，线就出来了~
　　

　　6.刻蚀。刻蚀剂可以用FeCl3 也可以用双氧水+硫酸，这里用的是环保刻蚀剂，成分不明，但速度也蛮快的，而且看起来蛮安全的~
　　

　　7.脱模。将刻蚀好的PCB板放入20-30%的氢氧化钠溶液中，一段时间后感光膜就自己脱落了。冲洗后就可以了。
　　
　　8.钻孔、焊接。下图是完成之后的图
　　

　　注意事项
　　1.刷感光胶的时候注意要往一个方向刷
　　2.感光胶干燥时间较长，一般只要放在没有日光灯和太阳光直射的地方就可以了
　　3.感光时间控制住1-2分钟，一般100s即可，灯管离胶片距离大概在80mm左右就可以了
　　4.刻蚀的时候可以翻动板子，以加快刻蚀速度
　　5.钻孔时，先用小直径钻头打孔(一般0.8mm的即可)，必要时再用粗钻头扩孔

顶下

0.2mm的线呢，会不会因曝光时间而给干掉了

好东西，学习了

学习了。

顶下

一定要顶，这个一定要顶。

请问一下小编，使用的材料好买吗?价格多少?

可以试一下

....一种更复杂了的感觉..

顶顶顶顶顶顶顶顶顶

还是热转印成本最低，紫外灯不好弄。

这个方法不错...试试！

各有各好处，学习！

学习中，谢谢分享。

学习一下，我的E币回帖也不长了呢? 现在一名不文了

顶下

好东西，学习了
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