基于34063自制车载手机充电板
基于34063自制车载手机充电板
由于自家车内有空气净化，Dianzigou等设备，一个点烟器插口显然不够用，恰巧买车险送了一个一分三的点烟器。这个点烟器自带一个USB接口，号称输出是5V/500mA，“私心想着”正好给手机充电，真是不错。可是实际使用后发现，手机根本就充不上电?！
利用周末闲暇时间把这个一分三点烟器拆开一看，难怪了，他的USB输出这部分电路板只用了一个TO-92封装的78L05的稳压器和一个输入端100uF的滤波电容！78L05标称输出才100mA！无语了。
于是自己动手把稳压器换成了全塑封T0-220封装的KIA 7805A，号称有1.6A的输出电流，又增加了输入输出滤波电容。
使用检测发现，当手机充电电流达到300mA时，7805的片子已经严重发热，非常烫手了！可是原有电路板又没有放散热片的地方！况且即使放上散热片，在密闭的空间里散热效果恐怕也不会好到哪里去。这个车载充电板真成了鸡肋。
但是考虑这个充电USB口还真需要，开车时随时随地就可以给手机充电，非常方便。正好手里有DIP8封装的34063，最终决定使用它重新设计制作一个充电电路板。虽然34063这个片子有效率不高，占空比范围偏小等缺点，但是对于我来说应该够用了。（要求高的可以考虑使用MP1591/LM2576 / LSP5503/CX8505等）
首先参考data sheet，自己设计增加了指示灯和高频输出滤波电容，制作出电路原理图。
以下这是布好线的PCB
这是Overlay（还有Multilayer） 
来张合影
以下是腐蚀出来的电路板（长约40mm，宽约26mm）
热转印的丝印层
阻焊层
制作成品
实际使用检测，充电电流高的时候可以达到500多mA（见下图），一般情况下充电电流300mA-400mA左右。但是发现芯片仍然有发热现象，而且是电流越大发热越明显。不过不影响使用。可能是我使用的不是原装的芯片，性能还是打了折扣。有机会试试原装芯片。
总之，基于34063制作车充是一个廉价的方案，基本满足使用要求，但是确实存在效率较低，芯片发热（不知道是不是芯片质量的原因）的现象。个人认为可以考虑把限流电阻Rsc改为0.5欧的，芯片使用原装芯片或者加个小散热片。
在 地板 有更新 〉〉〉
基于LM2596再做车载手机充电板
http://bbs.elecfans.com/jishu_338135_1_1.html
牛，学习学习
很好，我也下手做一个，手里有mp1580
好啊，期待中... ...
你的头像太搞笑了，哈哈哈
今天弄到了另一款国产的34063芯片，换上测试，发现发热问题有比较明显的改善，而且充电电流高的时候居然达到了800多mA，看来芯片质量还是很关键啊。
为了保险起见，还是在芯片上安了一个小小的散热片 呵呵，
牛。多加学习
向你多多学习，LM2576车载手机充电系统
佩服小编的这种遇到问题解决问题的能力。学习……
再次学习了，谢谢小编
没隔离的少用为好，万一来个12v直通可不是几个元件几块钱的事，好呆也是一块板砖。像78系例的不带散热片，撑死跑个200ma都能煮鸡蛋。你还想他跑1。6哪是绝对不可能的。
不错，不错，学习了啊。
谢谢小编，真有才。
请问有原理图和PCB分享吗?
作为一个初学者，对我来说这确实是一个宝