TPS92512发热和输出电压波动的问题

个位电路设计大神和TI工程师好：

首先自我介绍一下，本人小白一枚，不是专业电子专业出身。以前“设计”过一些电路（在现成的电路上面做修改），因为都是COPY一些别人的方案，所以对电路布线根本没在意，以为考虑下线宽，多打几个过孔，把线一连就能用，事后证明这种想法真是很白痴。

背景介绍完了，现在该请教各位了。我的任务是设计一块驱动LED的电路，要求能调光并且电流能达到2A，在网上找来找去，最终发现TPS92512是我想要的，壮哉我大TI。下载了手册，一步步按照Detailed Design Procedure来选择外围器件，简直是我这种小白的福音啊。

Vin = 16V，Vstart = 10V，Vstop=9.2V，Vout = 15V（MAX），Iout = 2A（MAX），开关频率300KHz。然后主要的外围的参数是输出电感47uH，电容100uF电解电容和104陶瓷电容并联。画好了原理图就开始布局吧，悲剧就此开始，因为我觉得电路板嘛，就该按照自己的审美来画，所以电阻电容什么的应该方向一致排列整齐（说白了就是为没参考手册里面Layout找的借口），等板子做好元件买回来了焊接上电，问题来了：

1. 发热严重，电流达到2A的时候这货都可以用来烧开水了（这个2A不是实际测量的，是用电源的总输入功率减去没点亮LED时板消耗的功率，最后除以加在LED两端的电压来的），用手感受80多90度应该有吧，把占空比调到100灯就开始闪了，肯定是热保护了，哇哈哈哈哈（WTF）

2. 电感有一点响声

3. 用示波器看了下输出电压，有点像波浪线，电压峰值和谷值能有3V的压差，不过电流越大貌似波动越小

找到一个有几年工作经验的工程师帮我看了下，首先就否定了我的Layout，问我有没按照手册来，我说没有，他说这样的话电流回流路径可能会有问题。我现在是真正意识到错误了，呜呜呜呜。后面问了他：

1. 改善了布线情况会不会好一点，他没有正面回答，只说了句：既然这个IC用了这么小的封装，肯定对发热控制是有信心的。

2. 如何减小输出电压波动，他说可以适当提高开关频率，用大一点的电容。但是我想提高了频率开关损耗岂不是更大，发热更高，我都不敢试。。。

最后他说：TI有自己的论坛，上面工程师和大牛都有很多好经验，可以去那里问一下。好吧，他已经是老油条了，况且也忙，我也不好缠着别人问，所以就来这里了，各位大神给点思路吧， 先谢谢了。

对了，各位大神，我主要是想问你们在用这款芯片的时候有没有实际测试过发热和电压的波动呢，我知道重新改板子肯定是无法避免了，但是改了之后能达到什么效果还想各位能给我点提示，谢谢大家了

Hi

   建议参照EVM板来做（特别是layout）,电路可以参照webench仿真的结果（注意点干的饱和电流足够）

   制作这类板子都是要很多设计经验的，对于新手而言，要学习和注意的地方真的很多，参考EVM板会少走很多弯路。

恩，已经在重新画板了，又试了下在输出并联电容，电压波动的情况也有缓解，看来参数还需要重新计算一下

一般来说电流达到2A的时候芯片相对于环境的温升会有多少呢

Hi

     可借助Webench仿真，这个软件除了得到电路图，还可以得到电路参数，包括温升。

     大约在90°C左右，注意这是个降压芯片，输入输出之间必须有一定压差。

开关波形是否为较好的稳定方波？假设你的电流本身正常的，还有一点需要特别注意的是，芯片的布线需要用铺铜将thermal pad引出芯片外围来，同时芯片下面打9个0.3mil的过孔，在反面铺铜帮忙散热，这样同样的损耗，实际发热也会小很多。

谢谢TI的大神，原来还有这么多细节，我都会画板的时候我都会注意的