关于TI电源模块发热量太大了的问题

1.问题描述：Yan Li1 提出问题：TI的电源模块发热量大一直比较困扰我，选型选了几次，换了好几款，都存在发热量大的问题，特别是电感，最起码在60度以上，TI北京的电源技术支持也没有完整回答这个问题。现在都不敢用了，社区的专家能回复一下么？谢谢

2.原文链接：http://www.deyisupport.com/question_answer/analog/power_management/f/24/t/10084.aspx

3.解答问题的TI FAE:Xiaohu Qin

4.个人的收获：

如果空间足够大，可以考虑在外围增加散热片，将电源模块的热量通过该散热片散发出去。

再就是需要在高温环境降额使用。平时完全可以在常温测量估算出高温能否继续使用。

开关电源的散热性能不仅关系到它的可靠性和使用寿命，还关系到发生火灾的危险程度，所以可靠性的热设计非常重要。

在进行热设计的时候，使设计出的散热风道有利于空气对流。对电源模块也能起到良好的散热。

自己需要根据负载情况,增大发热焊盘或者铜皮.电感发热大,一般是布局的时候没有给芯片提供足够的发热通道,导致热量积累,从而传递到电感上.所以更可能的是自己的设计问题,而不是选型的TI芯片.

如果是成型的电源模块，整体设计要考虑让模块更好的散热。

在热设计时，要避免热量蓄积和过热，提高可靠性，延长寿命。

参考上图，还可以通过灌胶的方法，将热量导出到散热器上，就能够更长时间的运行于现场了。

这种方式有利于电源模块的安全防护，近年来得到许多公司青睐。

灌封散热胶是双组份混合胶，双组份混合后常温下的凝固时间一般在24 小时左右，高温可使这种双组份混合胶加速凝固，生产时一般用80℃烤箱加热30 分钟。散热胶的主要成份是有机硅，其具有良好的导热性、绝缘性和防水性。

灌封散热胶的优点是散热胶填充了发热元件和散热器之间的空隙，避免了空气介质降低散热性能，而且绝缘性能良好，可以避免高压击穿的潜在风险。

缺点是不利于产品的维修和成本较高，如果产品有故障，则需要破坏原有的散热胶层，产品维修好后再重新灌封，而且拆装困难，易损坏电路板。

目前常用的灌封散热胶是LORD(洛德公司)的309和Dow Corning(道康宁公司)的4705 双组份混合胶。