TPS40055效率低
对电源了解不多，望指教！
用TI的TPS40055设计了一个电源，输入24V，输出5v/15A,参数用的是TI的SwitcherPro? 设计软件设计出来的，元器件也是用的推荐型号，但是板子做出来之后效率只有60%多点，与参考设计差的远，请专家帮忙分析下。感激不尽
满载效率60多？建议先找到损耗较大的器件
检查电感和MOS管温度是否过高，观察电感电流波形，两个MOS管的电压电流波形，分析损耗再进行优化
谢谢解答
今天用示波器看了各节点输出波形，输出电压有较大的尖峰电压，用探头看幅度有500MV，尖峰的频率为震荡频率300K左右，尖峰附件有高频震荡，SW电压信号和MOS驱动信号的上升下降沿有较明显抖动，200ns左右。请专家分析下什么原因，还有就是TPS40055芯片发热严重。谢谢
您可以从如下方面确认：
1. layout, 你可以参考12V转1.8V/15A的设计： www.ti.com.cn/.../sluu186.pdf, 芯片会用到底部的powerpad与PCB充分焊接，并扩展，芯片通过此铜箔散热。 同时电感所在Pad也要注意，不要造成杂散电容。
2. 建议增加Snubber电路， 见上文第9页：Snubber Component Selection。
3. 选择低ESR的输出电容，按照SwitcherPro™ 的设计选取，如上述文档第八页Output Capacitor Selection描述。
恩，谢谢，再请问那个MOSFET驱动信号抖动的原因可能是什么
MOSFET驱动信号抖动的原因可能有：
1. 驱动信号输出走线trace的寄生电感与MOS的寄生电容Ciss之间形成的振荡，要求走线规则以及trace尽量短。
2. 上臂MOS启动SW上的spike 通过charge pump电容，会耦合到驱动信号上，下臂MOS启动也可能受到一些GND noise的干扰。
weisong gao，
TPS40055的效率较低，跟布板，器件的选型（包括输入电容，输出电容，电感及MOSFET管）都有关系，可参考附件的资料中器件选型及损耗分析。另外，与测量方法也有关系：测量时使用两个万用表测量输入输出的电压（越近越好），串万用表进行电流的测量（或者使用电流显示准确的电压源及电子负载）。
我也遇到了同样的问题，按照楼下的3点建议都检查过。PCB设计跟参考相差不大，试验焊接的时候没有
焊接IC中间的热焊盘，这样效率始终是65%样子提不上去（低电流输出效率会低些）。最后增加了Snubber
电路（没有4.7NF就用的是5NF的电容），没有任何改善的效果。求Weisong gao 解决经验，感谢！
Hi
效率低需要检查功率器件，包括驱动等。
snubber电路主要是消除电路中的spike.
芯片低的powerpad必须与GND充分焊接，这个是芯片散热的要求。
65%的效率，你的测试条件是什么，方便的话可以共享一下你的原理图。
nika nika
我也遇到了同样的问题，按照楼下的3点建议都检查过。PCB设计跟参考相差不大，试验焊接的时候没有
焊接IC中间的热焊盘，这样效率始终是65%样子提不上去（低电流输出效率会低些）。最后增加了Snubber
电路（没有4.7NF就用的是5NF的电容），没有任何改善的效果。求Weisong gao 解决经验，感谢！
weisong gao
对电源了解不多，望指教！
用TI的TPS40055设计了一个电源，输入24V，输出5v/15A,参数用的是TI的SwitcherPro™ 设计软件设计出来的，元器件也是用的推荐型号，但是板子做出来之后效率只有60%多点，与参考设计差的远，请专家帮忙分析下。感激不尽
可以上传一张效率曲线吗？看一下是否是DCM-CCM切换的时候发生的效率严重下降？
如果是的话，可能是发生了Shootthrough，需要再HDRV和High side FET之， 还有BOOST之间加5ohm左右电阻，降低驱动速度。
Hello：
1.对TPS40055的Powerpad与GND进行了充分焊接后，电源的转换效率明显好转，提升到了85%！（没有焊Powerpad时始终是60%左右）
2.但是，此情况下的IC和上下臂MOS管都很烫，在空载的时候输入显示居然有0.07A的电流耗损！测试12脚的SW有320KHz,波形顶端有锯齿，此点很迷惑。
有遇到类似问题的分享下解决方法，感谢！
这是在空载时的LDRV和HDRV的波形
空载时测试的输出电流有锯齿，频率为跟开关频率一样为320K
Hi
MOS发烫，可以查一下你测试的两个驱动波形，看有没有shoot through的想象。另外MOS同样要注意散热设计的问题。
关于电路图，建议你用TI的仿真软件switcherpro 仿真确认一下。
电路设计中，你的输出电容比较小，建议加大。
能否告知你的详细规格，输入输出电压，满载电流之类的参数。
只是空载的时候管子发烫吗？
nika nika
Hello：
1.对TPS40055的Powerpad与GND进行了充分焊接后，电源的转换效率明显好转，提升到了85%！（没有焊Powerpad时始终是60%左右）
2.但是，此情况下的IC和上下臂MOS管都很烫，在空载的时候输入显示居然有0.07A的电流耗损！测试12脚的SW有320KHz,波形顶端有锯齿，此点很迷惑。
有遇到类似问题的分享下解决方法，感谢！
把驱动展开看一下上下管是否有直通，考虑换结电容小一点的管子。
nika nika
这是在空载时的LDRV和HDRV的波形
DC24V TO DC3.8V@20A 通常用到3.8V@12A
Hi
附件是按照你的参数用TI 仿真软件SWITCHER 得到的仿真电路图，你可以参考一下（或者你直接在TI网站上仿真：http://www.ti.com.cn/product/cn/tps40055，或者在TI网站上下载软件：http://www.ti.com.cn/tool/cn/switcherpro）
如之前所谈，你的输出电容太小，其他的，你可以参考一下TI仿真电路。
Nika,
是否有看过上下管驱动有无直通的情况，来确定一下管子发烫的原因