电池电量阻抗跟踪的原理是什么？

看到电池电量管理里面有一种方式叫做阻抗跟踪，

请问这种方式是怎么实现的？可以实现的精度和效果怎么样？

阻抗跟踪的设计精度可以达到1%（前提是要做电池的电芯CHEM-ID，部分match ID 匹配好的话也可能达到该精度），并且在老化电池和各种温度都能达到很高的精度。

简单点说就是记录电池的阻抗最大化学容量，结合放电深度和开路电压关系表和系统耗电状况，以及电流电压温度等参数，预测出截止电压时的电池所在的位置得出剩余容量。具体可以参考这个文档SLUA450   Theory and Implementation of Impedance Track™ Battery。

当然，阻抗跟踪算法很多细节是非常复杂的。

感谢你的回复！

那么电池电芯的CHEM-ID是工厂（例如手机厂商）做的呢？还是我们的芯片需要智能的去做的呢？

是对每一颗电池都要做一次math呢，还是针对一种材料math过了然后在我们的芯片里统一一次性配置好参数就可以了。

阻抗跟踪我就参考了下面这个，就明白了不同化学物质的电芯有不同的ID，但是拿到这个ID之后应该怎么处理还是不太明白？

阻抗跟踪电池电量计的ChemID：http://www.deyisupport.com/question_answer/analog/battery_management/f/35/t/5170.aspx

CHEM-ID一般是客户寄电池给TI做的，需要比较长的时间才能得到一个新的ID。

MATCH-ID是通过记录常温放电曲线数据用MATCHCAD 工具进行匹配，缺点就是没有匹配低温。针对同一批电池做一次ID就好了，所以电池的离散型也对精度有一定影响，好的电池一致性高，一般的电池虽然不完全一致不过大部分还是在误差范围内。

拿到这个ID之后通过bqCONFIG或者GaugeStudio等工具就能将相应数据下载到电量计里去了，量产文件也包含了ID的信息。其实ID就是几组和电池特性相关的数据。

非常感谢Sheldon的回答！您的回答已经解答了我的问题。

收获如下，跟后来的同学分享一下：

（1）阻抗跟踪精度可以做到1%；

（2）一批电池只需要做一次ID-math，TI会帮客户完成这部分工作；

（3）Math之后会得到一列数据，在gauge生产的时候将这组数据统一的配置到gauge芯片中即可；

（4）做阻抗跟踪ID的math需要的时间会比较长；

（5）批次内材料的ID会有微小的差别，会带来误差，但是这个误差不大在可以接受的范围之内；

（6）阻抗跟踪算法具体来讲还比较复杂，但如果以结果为导向知道可实现精度即可。

再次感谢Sheldon的回复！如果有什么不对的敬请斧正。

最后确认一下，阻抗跟踪算法是集成在gauge内部的不需要客户修改的吧？如果用在smartphone上，有什么gauge的料号可以推荐吗？

您好！

对bq27200使用库伦计原理的电量计算，虽然不同于阻抗匹配原理，但是其中 DCOMP, TCOMP, PKCFG, TAPER等参数仍然是和电池的具体型号相关的。请问德仪能帮助测量这些参数吗? 具体怎么联系相关部门?