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电源模块检测环节的几个关键点(二)

时间:10-02 整理:3721RD 点击:
电源模块检测环节的几个关键点(二)
1.插头:据各国安规要求
2.端子尺寸:
3.跌落:(机械强度):分单机跌落和整箱跌落
4.SR吊重、线身吊重:
  尾挡卡口拉力:UL要求SR吊重20磅1min(其它国没有UL严格.可照靠),位移不超过2mm。线身不可有断裂、露铜等不良,线身改善:加纤。
端子拉力:一般为吊重10磅,位移不超过0.5 mm。(如泰丰USB线、另为防止端子易脱落)
5.端子摇摆测试:对于SR材质的可靠性要求,一般在北方要求材质55P以上(易折断),而在南方则可接受45P以上。
  方法:取DC线输出端子、AC线插头插入相对应的五金头座、母座等座子里,然后将其放在固定夹具里,使其成一导线,旋紧螺丝,留线身长400mm
线型 摇摆频率 摇摆角度 吊重 X方向 Y方向
#18 40次/分 120度 400g±1% 500次 500次
#20 40次/分 120度 300g±1% 400次 400次
#22 40次/分 120度 300g±1% 300次 300次
#24 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
#26 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次
6.敲击测试:(通电时作敲击)因振动而出现造成产品输出特性有变异的项目可通过此方式检测出来,如Adaptor之电解电容引脚松脱造成输出电压低。如输入端为弹片接触的结构。
7. 异常工作和故障条件:产品的设计应能尽可能地限制因电路故障,或者因异常工作或使用不当而造成着火或电击危险。按GB 4943-2001中第5.3条规定进行检验应合格。
¤短路试验:输出端短接,有以下某一项不良则判为不合格。(CCC型式试验或客户要求)
①样品如1H内能永久性断开,壳面温升≤125℃;
②样品如不能在1H内永久性断开,壳面温升≤65℃;
③样品可视部分不得有变色、变形、软化、起泡及有冒烟、着火痕迹,外壳无破裂,手感无软化
④试样冷至室温后,35%的耐压测试能通过。
  ¤过载试验:规定时间内超额定负载连续工作情况下的输出电压的可靠性,一般适用于铁芯类变压器,过载电流设为额定电流的1.05倍,1H后作出判定如有以下某一项不良则判为不合格。
①测试样品输出电压值应在标准输出电压的±10%范围以内(或依客户);
②样品可视部分不得有变色、变形、软化、起泡及有冒烟、着火痕迹,外壳无破裂,手感无软化;
③耐压测试均通过;
④在样品自然冷却30分钟后手摇内部无晃动。
  ¤输入电压的频率的改变:一般国内针对UL产品输入电压为120V,频率应为60Hz,如有试验时所用的频率没有按要求来设置,有可能造成产品过载而死机,此点需留意。一般Adaptor产品对此比较敏感。
8. 交流振动声:过载10%的额定输入电压、额定的电源频率和额定负载下、1H之内无交流声(环境噪音≤40dB、测听距离30cm
9.振动试验:(例GB/T 2423.10-1995)一般针对Switching Power Supply。如Adaptor有要求也可适用。
  条件:不通电;频率范围10-55Hz;幅度范围:水平方向0.28-0.75mm,垂直方向0.35-0.6 mm扫频试验:水平和垂直两轴向振动时间分别为30分钟。
符合:性能测试、耐压测试、可见部分均OK
10.与带指示灯的设备(如台充、座充等)配合使用时的匹配性:如转灯变化

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