被水溶性助焊剂坑了

电流放大电路上周标定好的今天参数全变了
发现是板子上残留的水溶性助焊剂，今天下雨天潮，绝缘电阻就下降，
1.27mm两管脚间，估算能有几百K导通着，而且还不太好擦，水洗完烘干过程反而容易
在两管脚间形成残留，得用镊子清理。

上甲醇、丙酮试试？

哈哈，我们有过一批板子，几千个焊点，用的是水溶性助焊剂的焊锡。全部挂了，都得下板重来。。。

我也被坑过，不知道这个水溶性焊剂到底在啥场合用？

洗的时候要拿牙刷彻底刷干净

助焊剂选择要谨慎啊，我见过导电的助焊剂，坑死人了。。。要是靠谱还是用松香吧。。O(∩_∩)O~

用洗板水加超声波清洗，有望解决。

有点儿山寨了，
现在搞一个超声波清洗的也花不了几个钱。

焊完直接拿到厕所水龙头上冲，冲完焊点特亮卖相好，我那时起开始接受
水溶性助焊剂的，这次因为带着光电池，没敢冲水，就留下这个隐患了。
以后工艺方面还得小心点，要求焊接厂清洗干净，涂防潮材料。
另外求教防护材料一般用什么？胶类的还是漆比较好？大概一个瓶盖那么大的
区域是比较关键需要保护的

用过一种扁圆小铁盒装的白色膏状的，比淡黄色那种助焊效果好些。不料焊过后一两小时后会漏电，万用表接两根细铜丝模拟挨近的管脚试过，电阻几K～几十K。
刚最初调好了的板子摆了几个小时出现问题，怀疑焊接不良用烙铁重新抹了一遍引脚，这货受热了后漏电现象便消失，再过一阵仍漏电。
现在没心思去试用什么花样的阻焊剂了，大引脚的用点松香膏，IC脚用针管装的那种AMTECH助焊膏。

不是山寨. 板子上有对超声波敏感的器件的话牙刷就有用了.

还有一种方法，
极少数器件先不焊接，
焊盘位置贴膜保护，
焊接清洗之后，再补焊。