问个插头与电路板连接方案的问题

120针的航空插头，要与电路板连接。航空插头要固定在机柜壳体上，电路板固定在壳体
内，如果先焊航空插头那端，再把航空插头装在机柜上，最后把线的另一端焊接到电路
板上，这样需要焊接人员在机柜里进行焊接，空间很小，很难操作，而且线太多，很容
易出错，又不易维护。我的方案是先把航空插头焊接到接插件上，比如那种40pin的排针
，再把排针插到电路板上预留的排座上，但是领导说这个方案可靠性差，排针容易接触
不良，给否掉了。对这种情况，大家有没有什么好的方案推荐一下啊？

就这个信息不足以做决断，比如这个是移动设备还是固定设备……
很多因素的，既然你领导能否你，那还是让领导自己去定方案吧。

呵呵，给人打工哪敢这么牛。
是固定设备。不怎么移动的。

把孔打大一点，航查从里面往外固定，这样就可以先把航查用线连接到板子上了。

把插头和板子做成1整体，带底座的话把底座用螺丝锁在外壳上啊
不带底座的话直接锁板子？
就像在墙上挂相框那样，相框是个整体，靠的是钉子

你的这个方法其实还可以。 排针可靠性差些，可以换可靠性高的 D-Sub 型的插接件。不过成本要高些。

确实成本高很多。查了一下J30J系列的接插件，21pin的都要近200块了。

好像没有那种直接焊接到板子上的型号，圆家伙，针太多了。

这是最简单的，目前可能只能考虑这种办法了。估计不太好看。

这样首先不好看,其次如果壳体有IP 等级要求就很难处理.
要我看还是花点钱买个省心.